Отбойные молотки МО-2

Дорожное строительство, возведение объектов, горнодобывающая отрасль — во всех этих сферах применяются пневматические отбойные молотки. Наиболее широкий спектр задач решает пневматический молоток модели МО-2. ценящийся за надежность, мощную ударную силу, безотказность.

В ООО «Градус» можно арендовать компрессор с отбойным молотком МО-2 для:

• рыхления замерзшего или твердого грунта;
• разрушения ледяного покрова;
• пробивки отверстий в конструкциях из бетона и кирпича;
• разрушения асфальтового покрытия;
• других профильных задач и работ.

Основные характеристики отбойного молотка МО-2

Отбойный молоток МО-2 обеспечивает энергию единичного удара на уровне 39Дж (кгс. м), частоту ударов — 22,5 с-1(уд/мин). Мощность оборудования не менее 875 Вт, расход свободного воздуха 1,35 м3/мин, номинальное давление сжатого воздуха — 5 кгс/см2, минимальное — 3 кгс/см2.

Что касается параметров — масса отбойного молотка без инструмента — 7,4 кг, его длина — 510 мм, внутренний диаметр рукава — 16 мм, длина хвостовика — 70 мм, диаметр — 24 мм.

Сжатый воздух подводится к отбойному молотку МО-2 посредством рукава, который прикреплен к рукоятке с помощью соединительной гайки с ниппелем. Воздухораспределительный механизм с определенной периодичностью впускает в отсеки ударника струю сжатого воздуха, выпуская его затем в окружающую среду.

К стволу молотка крепится необходимый инструмент: пика, лопатка либо топорик. Закрепить пику можно посредством концевой пружины, используя при этом резиновую втулку, установленную между стволом и пружиной.

Пуск молотка активируется после нажатия на рукоятку. Чтобы начать работу, оператор должен нажать на молоток с силой в 68-97 Н. Как только усилие с рукоятки будет снято, автоматически произойдет отключение пневматического молотка.

Перед работой необходимо проверить молоток на отсутствие дефектов, царапин и прочих несоответствий. Нужно убедиться, что ударник в стволе перемещается свободно при переворачивании агрегата в вертикальное положение.

Использование нового отбойного молотка серии МО-2 предполагает довольно частое его смазывание — 2 недели смазку необходимо обновлять до 4 раз за 1 смену. Как только молоток приработается, количество процедур смазывания можно сократить до 2 за смену.

В ООО «Градус» все отбойные молотки в комплекте с компрессорами находятся в исправном состоянии, вовремя проходят техобслуживание и обеспечивают стабильную безопасную работу.

Российское ОАО ТЭМЗ им. В.В.Вахрушева выпускает на данный момент самые надежные пневматические молотки МО-2. Стоимость такого оборудования высока, поэтому для временных или разовых работ целесообразно арендовать молотоки МО-2 в компании «Градус».

Если следовать оптимальному соотношению стоимости и качества, можно обратить внимание на молотки МО-2 другого российского производителя — Томского завода им. Кузнецова. По характеристикам они приближены к продукции ТЭМЗ, но дешевле примерно на треть. Разница в цене обусловливает немного меньший срок службы, хотя понятие это относительное – по надежности молотки мало уступают продукции ТЭМЗ. Мало того — их вес меньше на 0,5 кг, а центр тяжести перемещен к рукоятке, что облегчает эксплуатацию.

Недостатки китайского оборудования

Производят модели МО-2 и в Китае — они значительно дешевле, однако по количеству недостатков не имеют равных. Компания «Градус» не использует и не предлагает в аренду китайское оборудование в силу нескольких причин:

• в китайских МО-2 перемычка ствола и букса выпрессовываются из-за ударов бойка;
• отсутствие термической обработки деталей клапанной коробки приводит быстрому выходу из строя;
• у китайских отбойных молотков низкая производительность и рабочий ресурс — они подходят лишь для разовых работ;
• китайские модели тяжелые, имеют опасный уровень вибрации.

Используйте в работе только надежные молотки МО-2 от российских производителей. Арендуйте их в комплексе с компрессорами в ООО «Градус».

Инструкция по применению пневматического отбойного молотка

Молотки предназначены для разрыхления твердого и промерзшего грунта, раздробления и снятия старых асфальтовых покрытий, пробивки проемов и отверстий в кирпичных стенах зданий, разборки кирпичной кладки, отбойки угля различной крепости и других подобных работ.

Условия эксплуатации молотка должны удовлетворять требованиям по ГОСТ 12.2.010-75.

При эксплуатации молотка не допускается:

• менять рабочий инструмент при наличии в шланге сжатого воздуха;
• снимать с молотка кожух;
• работать без концевой пружины, т. к. пружина является ограничителем вылета инструмента;
• направлять молоток с пикой на себя или других работающих при его опробовании или работе.
• Уровни вибрации молотка не превышают значений, регламентированных ГОСТ 17770-86.

Подготовка пневматического молотка к работе

1. Для подготовки пневматического молотка к работе:

• отвинтите концевую пружину;
• выньте заглушку 28 из ствола;
• протрите хвостовик рабочего инструмента и вставьте его в концевую пружину, а затем в ствол;
• накрутите концевую пружину на ствол;
• навинтите накидную гайку на штуцер до упора;
• выньте заглушку 22 из ниппеля и залейте в него 30 г. керосина, предварительно нажав на рукоятку;
• подберите шланг необходимого диаметра, продуйте его, наденьте на ниппель и закрепите;
• подсоедините воздухоподводящий шланг к магистрали;
• откройте вентиль и пустите молоток в работу, нажимая на рукоятку в течение 1—2 минут;
• отключите вентилем подачу воздуха из магистрали и отсоедините шланг от молотка, отвинтив накидную гайку от штуцера;
• залейте в штуцер смазку согласно табл.3;
• присоедините шланг к молотку, навинтив накидную гайку на штуцер до упора.

1. Установите молоток рабочим инструментом на обрабатываемый объект и пустите его в работу.
2. При заклинивании рабочего инструмента в разрушаемом материале, запрещается прилагать к молотку усилия, ведущие к растяжению концевой пружины. При растяжении пружины по этой причине молоток на гарантийный ремонт не принимается.

1. Чтобы обеспечить нормальную работу молотка, соблюдайте правила, изложенные в настоящем паспорте.
2. Циклический режим работы молотка предусматривает два вида обслуживания — ежесменное и периодическое.
3. Ежесменное техническое обслуживание проводится перед началом работы и предусматривает следующие мероприятия:

• очистка молотка от грязи;
• установка давления на входе в молоток (0,5 МПа);
• проверка подготовки сжатого воздуха, подаваемого в молоток.

В соответствии с надлежащей Инструкцией, воздух, подаваемый к пневматическому молотку, должен иметь чистоту не ниже 5 класса загрязненности по ГОСТ 17433-80 и содержать индустриальное масло И-20А ГОСТ 20799-88 о количестве 3—4 капель на 1 м3 или другую смазку, по своим свойствам не уступающую указанной. Рекомендуемая для подготовки воздуха аппаратура и схема ее установки приведена ниже.

Схема пневматической установки воздухоподготовительной аппаратуры

1 — фильтр-влагоотделитель; 2 — пневмоклапан редукционный; 3(1), 3(2) — манометр избыточного давления с верхним пределом измерения /, 0 МПа (10 кгс/см ); 4 — маслораспылитель; 5 — вентиль запорный.

Воздухо-подготовительная аппаратура должна обеспечить номинальную пропускную способность не менее 2,0 м3/мин.

1. Периодическое техническое обслуживание предусматривает разборку молотка 1 раз в месяц с целью очистки его деталей от ржавчины, грязи. Для этого необходимо промыть все детали (за исключением деталей из резины) в бензине или керосине, протереть чистой ветошью насухо и смазать согласно табл.3. Затем собрать молоток.
2. К разборке и сборке молотка следует допускать только квалифицированных рабочих. Во избежание поломок толкателя 16 разборку молотка производить в следующей последовательности: вывернуть штуцер из стакана; нажав на рукоятку, утопить толкатель и .повернув рукоятку вокруг оси на 30° — 45°, снять ее со стакана.
3. При длительных перерывах в работе молоток необходимо хранить в помещении с температурой от 5° до 25° С и относительной влажностью воздуха не более 70 %

Для указанных условий в молоток залить через пусковой устройство 30-50 г. консервированного масла К-17 по ГОСТ 10877-76 и один раз кратковременно включить его при минимальном давлении сжатого воздуха.

При других условиях хранения молоток необходимо подвергнуть консервации.

Технические характеристики молотка отбойного пневматического ИП-4613МО и его модификаций

Примечание: Молоток сохраняет работоспособность при снижении давления воздуха до 0,3 МПа.

Молоток состоит из ствола 2 с подвижно размещенным в нем ударником 9. На верхнем торце ствола расположено воздухораспределительное устройство, состоящее из седла 5, коробки клапана 6,клапана 8, тарельчатой пружины 11, крышки 7, закрепленной от проворота на стволе штифтами 15 и поджатой к торцу ствола стаканом 1.

В корпусе стакана 1 расположено пусковое устройство. Оно состоит из толкателя 16, шарика 26,пружины 14, втулки направляющей 27. Здесь же установлен штуцер 17 совместно с ниппелем 19 и накидной гайкой 18 для закрепления воздухоподводящего шланга. Стакан зафиксирован от проворота на стволе стопором 23. Стопор в стволе и пазе стакана удерживается фиксатором 21. На стакане штуцером подвижно закреплена рукоятка 3.

Между стаканом и рукояткой установлена пружина 13. На стволе снаружи расположен кожух 4 для отвода отработанного воздуха, глушения шума и предотовращения попадания грязи через выхлопные отверстия внутрь ствола.

В нижней части ствола запрессована втулка 29, в отверстие которой вводится хвостовик рабочего инструмента. Рабочий инструмент (пика) 30 фиксируется в осевом направлении концевой пружиной 12.

При нажатии на рукоятку толкатель 16 перемещается в гнезде стакана и, утопив шарик, открывает доступ сжатого воздуха через ниппель, штуцер и отверстие в стакане к воздухораспределительному устройству. Благодаря этому устройству воздух поступает попеременно в верхнюю и нижнюю части ствола. Под действием сжатого воздуха ударник совершает возвратно-поступательные движения и наносит удары по хвостовику рабочего инструмента.

Периодичность проверки и замена смазки

Воздухораспределительное устройство
50% керосина осветительного по ОСТ 3801407–86 и 50% масла индустриальн. И-20А по ГОСТ 20799-88

Один раз в месяц

Стакан
Солидол Ж ГОСТ 1033-79

Поверхность сопряж. стакана с рукояткой

Тонким слоем на пов-ть стакана

Один раз в месяц

Для добавления комментария укажите ваше имя и e-mail

© 2012 - 2016 гг. "Меридиан Групп - Барнаул" тел: 8 (3852) 57-16-55; 8 (3852) 20-21-81 (с 9:00 до 17:00) Разработка сайта: vacadem.ru

Отбойный молоток МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б

При выборе отбойного молотка необходимо руководствоваться следующим:

- на легких работах (при добыче глины, мягких углей, раскалывании льда и т.д.) следует применять молотки МО-1Б.
- на работах средней тяжести (при добыче мягких пород угля, малой и средней крепости и др.) следует применять молотки МО-2Б.
- на работах, где требуется сравнительно большая энергия удара, следет применять молотки МО-3Б, МО-4Б.

Молотки должны эксплуатироваться при давлении сжатого воздуха не менее 0,3 МПа и не более 0,5 МПа на длине рукава, подводящего воздух, не более 12 м. Внутренний диаметр рукава, подводящего воздух, должен быть 16 мм.

Для дополнительной защиты от вибрации молотки марок МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б укомплектованы гуммированной рукояткой.

Давление сжатого воздуха, МПа: номинальное

Энергия единичного удара, Дж, не менее

Частота ударов, с -1. не менее

Масса молотка без инструмента, кг не более

Удельный расход сжатого воздуха, м 3 /мин, кВт не более

Размер хвостовика: диаметр, мм

Отбойный молоток МО-1Б

Отбойный молоток МО-2Б

Отбойный молоток МО-3Б

Отбойный молоток МО-4Б

Версия для печати

Молотки отбойные и бетоноломы

Подготовка и порядок работы отбойного молотка.

1. Отбойные молотки, поступившие с завода или со склада, после длительного хранения должны быть разобраны, детали молотка отбойного очищены от смазки и тщательно промыть в керосине и вновь собрать.

2. Проверьте свободу перемещения ударника в стволе путем переворачивания молотка в вертикальной плоскости.

3. Убедитесь, что промежуточное звено молотка отбойного завинчено туго и закреплено стопором.

4. Убедитесь в свободном перемещении рукоятки отбойного молотка.

5. Залейте 30-40 г. масла индустриального в молоток отбойный через футорку перед началом работы.

6. Очистите хвостовик пики от грязи, наденьте на острую часть пики резиновую втулку, вставте пику в молоток отбойный и закрепите концевой пружиной, навернув ее на ствол так, чтобы замок попал в соответствующую канавку ствола отбойного молотка.

7. Продуйте рукав сжатым воздухом и подсоедините его к футорке отбойного молотка.

8. Производите в процессе эксплуатации молотка отбойного пере одическую заливку смазки через футорку в отбойный молоток для обеспечения постоянной смазки его трущихся поверхностей.

9. Молоток отбойный смазывать 3-4 раза в смену на протяжении первых двух недель эксплуатации. Новый отбойный молоток следует смазывать не реже 2-х раз в смену.

10. Прижимайте отбойный молоток во время работы к буртику пики.

11. При перерывах в работе храните молоток отбойный так, чтобы в него не попадала грязь, вода и т.п.

Молотки отбойные пневматические МО-2М, МО-3М для отбойки угля различной крепости, добычи мягких руд, глины, сланца, разрыхления твердого и промерзшего грунта, пробивки проемов и отверстий в кирпичных стенах зданий, раскалывания льда и других работ.

Отбойный молоток МО-2М / МО-3М - устранение неисправностей

Пневматические молотки МОП-2, МОП-3, МОП-4 предназначены для отбойки угля различной крепости, добычи мягких руд, глины, сланца, разрыхления твердого и промерзшего грунта, пробивки проемов и отверстий в кирпичных стенах зданий, разборки кирпичной кладки, раскалывания льда и других работ. Молотки должны эксплуатироваться при давлении сжатого воздуха не менее 0,5 МПа, длине рукава, подводящего воздух, не более 12 м и длине хвостовика инструмента 70 мм. Допустимое время работы молотка при давлении сжатого воздуха 0,63 МПа не более 20 минут.

Молоток отбойный пневматический марки МОП-2, по своим характеристикам, является аналогом молотка отбойного пневматического марки МО-2А, МО-2Б. Применяется при добыче мягких пород, угля мягкого и средней крепости, асфальта, кирпича, льда.

При работах, где требуется сравнительно большая энергия удара, следует применять молоток отбойный пневматический марки МОП-3, который является аналогом молотка МО-3А, МО-3Б. Молоток отбойный пневматический МОП-3 применяется для разрушения угля различной крепости, сланца, кирпича, асфальта, легкого бетона и т. д.

Для ударного разрушения сооружений из камня, тяжелого и армированного бетона, полускальных пород, мерзлых и твердых грунтов применяется молоток отбойный пневматический с большой энергией удара марки МОП-4, который является аналогом молотка отбойного МО-4А, МО-4Б.

Давление сжатого воздуха, Па, нормальное

Давление сжатого воздуха, Па, минимальное

Энергия единичного удара, Дж, не менее

Частота ударов, уд/сек

Масса молотка без инструмента, кг не более

Удельный расход сжатого воздуха, м3/мин, кВт

Размер хвостовика: диаметр, мм

Размер хвостовика: длина, мм

Молоток отбойный пневматический МОП-4

Давление сжатого воздуха номинальное; (кгс/см 2 )

Давление сжатого воздуха минимальное; (кгс/см 2 )

Энергия единичного удара; Дж (кгс. м)

Частота ударов; с-1 (уд/мин)

Мощность; (Вт) не менее

Расход свободного воздуха; (м3/мин)

Масса молотка без инструмента; (кг)

Длина молотка без инструмента; (мм)

Внутренний диаметр рукава; (мм)

Длина хвостовика инструмента; (мм)

Диаметр хвостовика инструмента; (мм)

Пневматические отбойные молотки МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б предназначены для разрыхления твердого и промерзшего грунта, пробивки проемов и отверстий в кирпичных стенах зданий, разборки кирпичных кладок, раскалывания льда, отбойки угля различной крепости, добычи мягких руд, глины, сланца и других строительных и горных работ. Молотки должны эксплуатироваться при давлении сжатого воздуха не менее 3*105 Па и не более 5*105 Па, длине рукава, подводящего воздух, не более 12 м. Внутренний диаметр рукава, подводящего воздух, должен быть 16 мм. Для дополнительной защиты от вибрации молотки марок МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б укомплектованы гуммированной рукояткой.

При выборе молотка необходимо руководствоваться следующим:

• при тяжелых работах, где требуется сравнительно большая энергия удара следует применять молотки МО-3Б, МО-4Б;
  
• на более легких работах (при добыче мягких пород угля, малой и средней крепости и др.) - молотки МО-2Б;
  
• а на легких работах (при добыче глины, мягких углей, раскалывании льда и т.д.) - молотки МО-1Б.

Среди достоинств этой серии пневматических отбойных молотков можно выделить следующие:

• Встроенная виброзащита избавляет оператора, работающего инструментом практически от 75% вибраций, и тем самым значительно снижает опасность возникновения вибрационной болезни (онемения пальцев рук и кистей) и позволяет без напряжения максимально использовать молоток в течении рабочей смены.
  
• Оснащение молотков глушителями шума, которые позволяют снизить в 2-4 раза уровни звуковой мощности на всех частотах. Благодаря этому в значительной степени сокращается опасность повреждения слуха при длительном использовании молотков.
  
• Высокая энерговооруженность (отношение энергии удара к массе молотка) делает работу физически менее утомительной.

Отбойные молотки пневматические МО-2, МО-2К, МП-2 предназначены для отбойки угля различной крепости, добычи мягких руд, сланца, глины, разрыхления твердого и промерзшего грунта, пробивки отверстий и проемов в кирпичных стенах зданий, раскалывания льда, разборки кирпичной кладки и других работ.

Молотки должны эксплуатироваться при давлении сжатого воздуха не менее 0,5 МПа, длине рукава, подводящего воздух, не более 12 м и длине хвостовика инструмента 70 мм. Допустимое время работы молотка при давлении сжатого воздуха 0,63 МПа не более 20 минут.

Рабочее давление сжатого воздуха, МПа, не менее

Энергия единичного удара, Дж, не менее

Частота ударов, с -1. не менее

Удельный расход свободного воздуха, л/с, не более

Мощность, Вт, не менее

Масса молотка без инструмента, кг, не более

Масса молотка, воспринимаемая руками оператора, Н

Длина молотка без инструмента, мм

Внутренний диаметр рукава, мм

Усилие нажатия, Н

Усилие нажатия пускового устройства, Н

Диаметр рукоятки, мм

Размеры хвостовика инструмента:
диаметр, мм
длина, мм

Бетонолом пневматический Б-1, Б-2 применяется для проведения тяжелых и средней тяжести работ при разрушении железобетонных конструкций, работ по сносу зданий, реконструкции сооружений.

Бетонолом пневматический Б-3, БК-3 применяется для разрушения бетонных фундаментов, аэродромных полос, мостов и других тяжелых работ на железобетонных конструкциях, а также для работ по сносу зданий, реконструкции сооружений, проведения аварийно-спасательных работ.