Руководство по эксплуатации трубогиба

МП ПромСтройМаш является непосредственным производителем ИВ3428М Мы производим и продаём Трубогиб ИВ 3428М во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан, Украина. ИВ3428М нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить ИВ3428М вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров.

Наибольший диаметр изгибаемой трубы, мм

Наименьший диаметр изгибаемой трубы, мм

Толщина стенки изгибаемой трубы, мм

Наибольший внутренний радиус гибочного инструмента, мм

Наименьший внутренний радиус гибочного инструмента, мм

Высота оси гиба над уровнем пола, мм

Частота вращения гибочного инструмента, об/мин

Угол поворота гибочного инструмента, град.

Электродвигатель главного привода тип

Мощность электродвигателя, кВт

частота вращения, об/мин

Расстояние от оси центра гибочного инструмента до места крепления конца оправки, мм

Габариты слева-направо (мм)

Габариты спереди-назад мм (мм)

Габариты высота мм

Порядок установки, регулировки трубогибочной машины ИВ3428. Расчет изготовления гибочной оснастки для ИВ3428.

После приемки трубогибочных машин отделом ОТК,машины переводятся в транспортное положения для уменьшения габаритов,облегчения проведения погрузочно разгрузочных работ.Для этого частично демонтируются выступающие детали трубогибочных машин (пульт управления,кронштейн, винт кронштейна,груз) и укладываются на деревянный поддон внутри станины,складывается в транспортное положение механизм выдергивания дорна. При монтаже оборудования ,покупатель собственными силами или пользуясь рекомендациями специалистов Машиностроительного Предприятия "ПромСтройМаш" приводит машину в рабочее положение.Данное решение принято вследствие частых поломок трубогибочных машин при перевозке

Транспортные габариты трубогибочных машин с механическим приводом модели ИВ3428М ИВ3429М

Трубогиб электромеханический модели ИВ3428М может использоваться в котлостроительной и судостроительной промышленности, на заводах монтажных заготовок, при монтаже водопроводов и газопроводов, а также на строительных и монтажных площадках промышленного и гражданского строительства

Гибочный станок ИВ3428М, предназначен для гибки труб в холодном состоянии с оправкой (дорном*) и без нее методом наматывания трубы на гибочный ролик минимальным радиусом гиба 2 диаметра трубы, максимальный радиус гиба 320 мм. И возможностью увеличения радиуса гиба до 500 мм (за отдельную плату).

Машины трубогибочные с механическим приводом оснащены электронным блоком включающего в себя системы управления двигателем через реверсивный магнитный пускатель «Вперёд», «Назад». Пульт управления на базе контроллера с 4-х значным индикатором используется для задания «Угла гиба», отслеживания текущего процесса гиба по датчикам «Угла» и «Исходное», и управлением остановом в заданной точке. При этом, для точности отработки «угла гиба», используется принцип останова двигателя методом «противовключения». Точность выполнения угла гиба 1-2 градуса. Система управления имеет «ручной» и «автоматические» режимы работы станка.

Дорн применяется для уменьшения образования овальности и гофров. По ГОСТ 17380-2001 овальность не более 6%. Можно производить гибку без дорна, если не предъявляется высокие требования к форме сечения трубы на изогнутом участке или отношение толщины стенки к ее диаметру составляет более 0,1. Внимание! При выставлении угла гиба необходимо учитывать пружинность труб (является следствием состава материала трубы и определяется опытным путем).

• небольшая стоимость, простая и надёжная схема управления
• наличие в машине гибочной штанги с переставными упорами позволяет производить последовательные гибы без предварительной разметки труб по длине
• при гибке с оправкой (дорном) эллипсность трубы на изогнутом участке составляет не более 5%

Недостатки: нет управления скоростью гиба, управление двигателем в таком режиме приводит к «ударным» нагрузкам на механизмы станка, для более мощных станков (более 7,5 кВт) применение данной системы не целесообразно, ввиду повышенного износа механических деталей станка. Стоимость и конфигурация дополнительного инструмента рассчитывается для каждого клиента индивидуально.

По просьбе заказчика предусмотрено изготовление специального инструмента гибкого дорна, позволяющего производить гибку прямоугольных, квадратных, эллипсных и тонкостенных труб (толщина стенки не менее 1 мм), труб из легированных и цветных металлов, уголка, швеллера и других профилей. По требованию заказчика расстояние от оси центра гибочного инструмента до места крепления конца оправки может быть увеличен до 6000 мм. Простота и надежность конструкции механического привода легкость в обслуживании обеспечивают эффективность применения машины гибочной при гибке труб как крупными, так и мелкими партиями.

С марта 2015 года планируются к выпуску опытные образцы трубогибочных станков моделей ИВ3428М, где будет установлена система управления на базе сенсорной панели оператора в комплексе с частотным приводом так и без него. На базе сенсорной панели оператора расширяются возможности интерфейсного меню:

• увеличивается количество программ (до 100 программ по 16 гибов в каждой), с возможностью привязки их к номеру чертежа изделия.
• увеличиваются возможности по настройке системы управления к станкам разных типов, по управлению дополнительными механизмами (дорн, зажим, смазка) и датчиками (индуктивные датчики, датчики оборотов –энкодеры), а также в применении частотных приводов от разных производителей
• есть возможность настройки на тип станка, параметры редукторов, дополнительные функции управления

Трубогиб электромеханический модели ИВ3428М состоит из следующих основных узлов:

• Станина
• Редуктор
• Привод
• Балка
• Механизм поджима
• Механизм выдергивания дорна
• Штанга разметочная
• Электрооборудование
• Шкаф управления
• Пульт управления
• Инструмент

• Машина трубогибочная с механическим приводом - 1 шт.
• Ролик 3/4 - 1шт.
• Руководство по эксплуатации. - 1 шт.

• Стандартный комплект инструмента:
  • Ролик 1
  • Ролик 1¼
  • Ролик 1½
  • Ролик 2
• Дополнительный комплект инструмента (для изготавления потребуется от заказчика: диаметр трубы, толщина стенки трубы, средний радиус гиба трубы)
• Станина
• Редуктор
• Привод
• Балка
• Механизм поджима
• Механизм выдергивания дорна
• Штанга разметочная
• Электрооборудование
• Шкаф управления
• Пульт управления
• Колесо червячное ИВ3428-21-051СБ
• Втулка ИВ3428-21-103
• Червяк ИВ3428-21-406

Ив3428, куплю ив3428 цена машина трубогибочная иб 3428 цена гибочной машины ив 3428. Куплю ив 3428, скачать бесплатно техническую документацию на трубогибочный станок ив-3428 ив 3428 б/у трубогиб и3428. Станок трубогибочный ив-3428 цена, машина трубогибочная ив3428 цена машина тробогибочная иб3428 цена б/у и3428. Трубогибочный станок с дорном иб3428, куплю трубогибочный станок б/у ив 3428 саранский кпо иб 3428 станок ив 3428 б.у купить. Трубогибочная машина ив 3428 цена, трубогиб и-3428 масса ив 3428 цена станок гибочный ив 3428. Чертеж ив 3428, трубогибочный станок ив3428 ив3428 цена трубогибочный станок ив 3429. Ив 3428, чертеж дорна для гибки труб трубогиб ив3428 б/у оснастка для трубогиба ив 3428 купить. Ив-3428, трубогибный станок 28 мм труба трубогибный станок б/у 28 мм цены трубогиб ив3428. Машина трубогибочная ив-3428 установочный чертеж, машина трубогибочная ив-3428 цена трубогибочный станок иб 3428 трубогибочный станок ив-3428 цена. Паспорт на трубогиб иб 3428, ив3428 трубогибочный станок, трубогиб механический с дорном ив(3428) ив3428 трубогибочный станок машина трубогибочная ив-3428. Ив 3428 б.у, гибочная машина ив3428 инструкция по эксплуатации трубогиб иб 3428 бу спектакли в самаре. Трубогибочный станок для труб, ив3428 технические характеристики станок ив 3428 технический паспорт ив3428 паспорт. Трубогиб ив 3428 ухл 1985 г.выпуска, документация иб 3428 трубогибочный станок, трубогиб механический с дорном ив(3428) цена устройство трубогиба иб 3428. Б/у продаю трубогиб ив 34 28, трубогиб ив3428 чертежи на ролики? трубогибочная машина ив3428 купить б/у паспорт на трубогиб дорновый ив3428. Чертеж на ролики к трубогибу ив3428, трубогиб иб 3428 183а цена прайс трубогиб ив3428 трубогиб ив 3428 руководство по эксплуатации. 3428 станок, трубогиб ив3428 цена трубогибчная машина и3428 а купить паспорт на трубогиб ив3428. Трубогибы и-3428, трубогиб модель ив3428 год выпуска 2005 трубогиб и3428 характеристики трубогибочный станок и-3428. Трубогиб 3428, купить трубогиб 3428 трубогибочный станок паспорт продам трубогиб ив3428. Трубогиб ив-3428 видео, трубогиб дорновый ив б/у трубогиб с дорном купить дорно для трубогибочная машина ив3428. Трубогиб с минимальным радиусом гиба цена, машина трубогибочная ив-3428 инструкция трубогиб с дорном чертежи руководство по эксплуатации трубогиба ив3428. Купить б/у трубогиб ив 3429, ив 3428 полуавтомат ролики трубогиб иб3428 машина трубогибочная ив3428 чертежи. Паспорт трубогиба ив3428, техническая документация на трубогиб ив 3429 чертеж дорна инструкция по эксплуатации трубогиба с дорном. Руководство по эксплуатации трубогиба с дорном, трубогиб ив3428 видео трубогибочная машина модель ив3428 паспорт на трубогиб. Дорн для трубогиба чертеж, паспорт станок ив3428 ив - 3428 машина трубогибочная ив 3428 цена. Трубогиб ив-3428 состав, трубогибочная машина ив3428 купить ив 3428 а саранский завод кузнечно-прессового оборудования иб 3428 ухл 4.

Инструкция по эксплуатации Jet Tools JHPB-3

инструкция по эксплуатации станка JET мод. JHPB-2, JHPB-3

Инструкция по эксплуатации трубогиба мод JHPB-2, JHPB-3

Большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив новый станок, изготовленный ком-

панией JET. Эта инструкция разработана для владельцев и обслуживающего персонала трубоги-

бочных станков JHPB-2, JHPB-3 с целью обеспечения надежного пуска их в эксплуатацию и безо-

пасной работы на них, а также их технического обслуживания. Обратите, пожалуйста, внимание

на информацию этой инструкции по эксплуатации и прилагаемых документов. Полностью прочи-

тайте эту инструкцию, особенно указания по технике безопасности, прежде чем Вы смонтируете

станок, запустите его в эксплуатацию или будете проводить работы по техническому обслужива-

нию. Для достижения максимального срока службы и производительности Вашего станка тща-

тельно следуйте, пожалуйста, нашим указаниям.

1. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА JET

Компания JET стремится к тому, чтобы ее

продукты отвечали высоким требованиям

клиентов по качеству и стойкости.
JET

гарантирует первому владельцу, что ка-

ждый продукт не имеет дефектов материалов

и дефектов обработки, а именно:

2 ГОДА ГАРАНТИИ JET В СООТВЕТСТВИИ

С НИЖЕПЕРЕЧИСЛЕННЫМИ ГАРАНТИЙ-

1.1 Гарантийный срок 2 (два) года со дня про-

дажи. Днем продажи является дата оформле-

ния товарно-транспортных документов и/или

дата заполнения Гарантийного талона.

1.2 Гарантийный, а так же негарантийный и

послегарантийный ремонт производится толь-

ко в сервисных центрах, указанных в гаран-

тийном талоне, или авторизованных сервис-

1.3 После полной выработки ресурса обору-

дования рекомендуется сдать его в сервис-

центр для последующей утилизации.

1.4 Гарантия распространяется только на

производственные дефекты, выявленные в

процессе эксплуатации оборудования в пери-

од гарантийного срока.

1.5 В гарантийный ремонт принимается обо-

рудование при обязательном наличии пра-

вильно оформленных документов: гарантий-

ного талона, согласованного с сервис-

центром образца с указанием заводского но-

мера, даты продажи, штампом торговой орга-

низации и подписью покупателя, а так же при

наличии кассового чека, свидетельствующего

1.6 Гарантия не распространяется на:
-

сменные принадлежности (аксессуары), на-

пример: сверла, буры; сверлильные и токар-

ные патроны всех типов и кулачки и цанги к

ним; подошвы шлифовальных машин и т.п.

(см. список сменных принадлежностей (аксес-

быстроизнашиваемые детали, например:

угольные щетки, приводные ремни, защитные

кожухи, направляющие и подающие резино-

вые ролики, подшипники, зубчатые ремни и

колеса и прочее (см. инструкцию по оценке

гарантийности и ремонта оборудования JET).

Замена их является платной услугой;
-

оборудование JET со стертым полностью

или частично заводским номером;
-

шнуры питания, в случае поврежденной изо-

ляции замена шнура питания обязательна.

1.7 Гарантийный ремонт не осуществляется в

при использовании оборудования не по на-

значению, указанному в инструкции по экс-

при механических повреждениях оборудования;

при возникновении недостатков из-за действий

третьих лиц, обстоятельств непреодолимой си-

лы, а так же неблагоприятных атмосферных или

иных внешних воздействий на оборудование,

таких как дождь, снег повышенная влажность,

нагрев, агрессивные среды и др.;
-

при естественном износе оборудования

(полная выработка ресурса, сильное внутрен-

нее или внешнее загрязнение, ржавчина);
-

при возникновении повреждений из-за несо-

блюдения предусмотренных инструкцией ус-

ловий эксплуатации (см. главу «Техника безо-

при порче оборудования из-за скачков на-

пряжения в электросети;
-

при попадании в оборудование посторонних

предметов, например песка, камней, насеко-

мых, материалов или веществ, не являющих-

ся отходами, сопровождающими применение

при повреждения оборудования вследствие

несоблюдения правил хранения, указанных в

после попыток самостоятельного вскрытия,

ремонта, внесения конструктивных измене-

ний, несоблюдения правил смазки оборудо-

Инструкция по охране труда при работе на трубогибе (трубогибочном станке): образец, бланк, шаблон

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, а также межотраслевых правил по охране труда и предназначена для работы на трубогибе (трубогибочном станке) согласно профессии и квалификации работника с учетом условий его работы в конкретной организации - _____________________.

1.1. Настоящая инструкция регламентирует основные требования безопасности при работе на трубогибе (трубогибочном станке).

1.2. Персонал должен выполнять требования инструкции, разработанной на основе данной и инструкций, разработанных с учетом требований, изложенных в типовых инструкциях по охране труда:

при передвижении по территории и производственным помещениям автотранспортного предприятия;

по предупреждению пожаров и предотвращению ожогов.

Заметив нарушение требований безопасности другим работником, работник должен предупредить его о необходимости их соблюдения.

Работник должен выполнять также указания представителя совместного комитета (комиссии) по охране труда или уполномоченного (доверенного) лица по охране труда профсоюзного комитета.

Работник должен знать и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему в соответствии с типовой инструкцией по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях.

Работник не должен приступать к выполнению разовых работ, не связанных с прямыми его обязанностями по специальности, без получения целевого инструктажа.

2.1. К работе на трубогибе (трубогибочном станке) допускаются лица, обученные безопасным методам и приемам работы по утвержденной программе и инструкции по эксплуатации трубогибов (трубогибочных станков).

2.2. Рабочий при работе на трубогибе (трубогибочном станке) обязан:

- не допускать к работе на трубогибе (трубогибочном станке) посторонних лиц;

- сообщать мастеру о неисправностях, при которых невозможно продолжение безопасной работы, и не приступать к работе до их устранения.

2.3. Перед началом работы рабочий обязан:

получить от руководителя работ устное или письменное задание, инструктаж о безопасных методах и приемах работы;

привести в порядок рабочее место, убрав посторонние предметы;

проверить исправность концевых выключателей, пусковых кнопок, ограждения;

проверить заземление станины листогибочной машины;

проверить исправную работу машины в холостом режиме, проверить вращение валов, прямой и обратный ход, а также подъем и опускание прижимного вала, убедиться в исправности машины.

2.4. Все операции с трубами: транспортировку, укладку, подачу, сбор и сортировку производить только в исправных рукавицах.

Не допускать скопления у машины изделий и заготовок, не загромождать свободных и монтажных проходов.

2.5. Не допускать засорения и замасливания трубогиба. Грязь и окалина с него должны очищаться специальными щетками.

Двигатель в это время должен быть выключен.

2.6. Запрещается при включенной трубогибе:

- производить замеры заготовок мерительным инструментом;

- нахождение работающих и посторонних лиц в опасной зоне;

- снимать ограждения, кожуха с машины;

- производить чистку и обтирку на ходу, работать при неисправных блокировках.

2.7. При снятии готового изделия убедиться в отсутствии людей в опасной зоне у откидной стойки.

2.8. Отключение цепи управления трубогиба производить всякий раз при перерывах в работе.

2.9. По окончании работы отключить трубогиб, привести в порядок рабочее место, очистить от пыли и грязи, вытереть и смазать трущиеся части, закрыть пусковую аппаратуру.

Трубогиб электрический гидравлический стационарный ТГ-3ЭП (до 3 - ): продажа, цена в России

Гибка газо-водопроводных труб, а также проката круглого сечения, прочностные характеристики которого не превышают характеристик трубы 3" (условный проход 80 мм)

Трубогиб гидравлический с электроприводом является профессиональным оборудованием и предназначен для гибки газо-водопроводных труб по ГОСТ 3262-75, а также проката круглого сечения, прочностные характеристики которого не превышают характеристик трубы 3" (условный проход 80 мм ).

Наибольшее усилие гидроцилиндра, Тс

Руководство по эксплуатации насосной станции - брошюра, шт

4.1. Трубогиб состоит из гидроцилиндра в сборе 1, основания 2, комплекта гибочных шаблонов 3 и гидравлической насосной станции 4.
4.2. Гидроцилиндр в сборе 1 состоит из собственно гидроцилиндра 5, двух траверс верхней 6 и нижней 7, а также двух упоров 8.
4.2.1. Гидроцилиндр 5 является силовым органом трубогиба. На торце заднего корпуса 9 гидроцилиндра 5 имеется штуцер 10 с быстроразъемным соединением БРС, через которое гидроцилиндр 5 соединяется через рукав высокого давления 11 с гидравлической насосной станцией 4. Передний корпус 12 гидроцилиндра 5 соединен с верхней 6 и нижней 7 траверсами. Верхняя и нижняя траверсы соединены также между собой стойками 13. Гидроцилиндр с траверсами представляют жесткую силовую конструкцию, которая крепится к основанию 2 трубогиба.
4.2.2. Верхняя и нижняя траверсы снабжены отверстиями, в которые устанавливаются упоры симметрично относительно оси гидроцилиндра. Каждая пара отверстий соответствует определенному диаметру трубы от 1/2" до 3".
4.2.3. Упор 8 состоит из поворотного корпуса 14, в прямоугольных направляющих которого установлен ползун 15 с цилиндрическим ручьем для упора изгибаемой трубы. На торцах ползунов закреплены ограничительные планки 16, которые ограничивают перемещение ползуна 15 в направляющих поворотного корпуса 14.
В отверстие поворотного корпуса 14 вставляется штырь 17, который вставляется в отверстия верхней и нижней траверс. При перестановки упоров в отверстия, соответствующие диаметру изгибаемой трубы, необходимо вынуть штырь, переставить поворотный корпус с ползуном, и вставить штырь в отверстия траверс.
4.3. Основание 2 представляет собой сварной каркас из уголка, на верхней площадке которого закреплен четырьмя болтами за нижнюю траверсу гидроцилиндр в сборе 1, а на нижней площадке 18 основания 2 крепится гидравлическая насосная станция 4. Для перемещения трубогиба вручную предусмотрены два ролика 19 в передней части основания и две ручки 20 сзади основания.
При транспортировке основания автомобильным и железнодорожным транспортом ручки разворачиваются и крепятся так, чтобы они не выходили за габариты основания.

5. ПОДГОТОВКА ТРУБОГИБА ТГ-3ЭП К РАБОТЕ

5.1. При транспортировке автомобильным и железнодорожным транспортом используются три транспортировочных ящика для:
- гидроцилиндра в сборе,
- гидравлической насосной станции,
- гибочных шаблонов.
Основание трубогиба транспортируется без твердой упаковки.
5.2. Распакуйте основание 2.
5.3. Выньте из транспортировочных ящиков гидроцилиндр в сборе 1 и гидравлическую насосную станцию 4.
5.4. Закрепите четырьмя болтами на верхней площадке основания 2 гидроцилиндр в сборе 1.
5.5. Установите на нижней площадке основания 2 гидравлическую насосную станцию 4 и закрепите ее четырьмя болтами.
5.6. Подсоедините насосную станцию через быстроразъемное соединение 10 к гидроцилиндру 5.
5.7. Подключите гидравлическую насосную станцию к сети электропитания 220. 230В, 50Гц.
5.8. Включите педалью управления подачу масла в гидроцилиндр 5. Если шток 22 гидроцилиндра 5 выдвигается с задержкой после включения гидростанции или рывками значит в гидросистеме "гидростанция – гидроцилиндр" присутствует воздух.
5.9. Для удаления воздуха из гидросистемы трубогиба выдвиньте шток 22 на 150. 200 мм и отключите педалью подачу масла в гидроцилиндр. Затем нажмите клавишу педали на слив масла из гидроцилиндра. Воздух вместе с маслом должен выйти в бак насосной станции. Если частично воздух остался в гидросистеме, повторите эту операцию до тех пор, когда при включении насосной станции на подачу масла в гидроцилиндр шток выдвигается без задержки.
5.10. Установите на штоке 22 трубогиба гибочный шаблон. соответствующий диаметру изгибаемой трубы .
5.11. Смажьте штыри 17 и прямоугольные направляющие 8 консистентной смазкой. "Ручей" (прилегающая к трубе часть) ползуна 15 должен оставаться несмазанным, чтобы исключить проскальзывание изгибаемой трубы относительно ползуна при гибке.
5.12. Ползуны 15 на поворотных упорах 8 выставьте так, чтобы они располагались в крайнем положении от оси гидроцилиндра до упора в ограничительные планки 16 и имели свободу перемещения в направлении к оси гидроцилиндра.
5.13. Установите изгибаемую трубу между гибочным шаблоном 3 и упорами 8.
5.14. Перемещением штока 22 зажмите изгибаемую трубу между упорами 8 и гибочным шаблоном 3. Убедитесь, что труба находится в "ручьях" шаблона и ползунов 15 упоров 8.

6.1. Выполнив все пункты по подготовке трубогиба к работе. начните гибку подачей масла в гидроцилиндр.
6.2. При гибке ползуны 15 упоров скользят вместе с трубой по направляющим упоров. что обеспечивает более качественную гибку и уменьшает усилие необходимое для гибки трубы на 10-15%.
Следите, чтобы зазор между ограничительными планками 16 ползунов и планками 23 направляющих поворотного корпуса 14 был не менее 2-х мм.
В этом случае прекратите гибку, отведите шток от трубы на 5. 10 мм и установите ползуны в исходное положение (п.5.12). Затем снова продолжайте гибку до требуемого угла.
6.3. После завершения гибки отведите шток в исходное положение, нажав соответствующую клавишу педали.
6.4. Снимите со штока гибочный шаблон с трубой .
6.5. Если трубу заклинило в "ручье" гибочного шаблона, снимите её, вбив клин в зазор между внутренней поверхностью "ручья" и трубой.
6.6. При гибке тонкостенных труб (когда отношение толщины стенки изгибаемой трубы к ее наружному диаметру менее 0,06) рекомендуется применять плотную набивку трубы сухим песком без примесей глиняных частиц.
6.7. Производить гибку с применением гибочных шаблонов, предназначенных для труб большего диаметра, необходимо с установкой между трубой и шаблоном пластины из мягкого алюминия или отожженной меди. При этом толщина пластины должна быть равна полуразности диаметров ручья гибочного шаблона и изгибаемой трубы.

7.1. Обслуживание гидравлической насосной станции – в руководстве по её эксплуатации.
7.2. Для удаления воздуха из гидросистемы см. п. 5.9 данного руководства.
7.3. Для надежной работы трубогиба не допускайте попадания грязи, песка, ржавчины и др. частиц на шток гидроцилиндра.