Руководства, Инструкции, Бланки

инструкции по промышленной безопасности по профессиям

Категория: Инструкции

Описание

ИПБОТ 282-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для машиниста промывочного агрегата, ИПБОТ от 01 января 2008 года №282-2008

ИПБОТ 282-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для машиниста промывочного агрегата

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
"СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ"
ООО "СКТБ НЕФТЕГАЗМАШ


ИНСТРУКЦИЯ
по промышленной безопасности и охране труда
для машиниста промывочного агрегата

Профсоюз работников нефтяной, газовой отраслей промышленности и строительства Российской Федерации

Председатель профсоюза Л.А.Миронов

Постановление N 14-01/75 от 5 августа 2008 г.

Директор ООО "СПКТБ Нефтегазмаш" М.П.Семашко

Зам. директора ООО "СПКТБ Нефтегазмаш" - ГКП Кривцов В.С.

1 Общие требования безопасности

1 Общие требования безопасности

1.1 К работам машиниста промывочного агрегата допускаются лица мужского пола не моложе 18 лет после обучения в специализированных центрах, имеющие квалификационное удостоверение по данной специальности, прошедшие предварительное медицинское обследование и не имеющие противопоказаний к выполнению указанной работы.

1.2 Машинист промывочного агрегата обработки скважин должен выполнять следующий объем работ:

- обслуживание промывочных и кислотных агрегатов, смонтированных на тракторе или шасси автомобиля;

- подготовка промывочного агрегата с устьем скважины на технологической схеме;

- монтаж и демонтаж, обвязка и опрессовка линий высоких и низких давлений;

- обслуживание механизмов по промывке, опрессовке, дренажированию забоя скважин;

- закачка химических реагентов, кислот и щелочей, применяемых для обработки скважин;

- управление автомобилем или трактором;

- заправка автомобиля или трактора;

- производство текущего ремонта механизмов промывочного агрегата, автомобиля или трактора.

1.3 Машинист должен знать:

- устройство и правила эксплуатации автомобиля или трактора, промывочного агрегата, арматуры и оборудования скважин, техпроцесс промывки, опрессовки скважин, закачки химреагентов (кислот и щелочей) в скважину;

- физико-химические свойства бурового раствора, химреагентов, кислот, щелочей, правила обращения с ними;

- слесарное дело в объеме выполняемых работ.

1.4 Предварительные и периодические медицинские обследования работников, выполняющих работы с опасными и вредными производственными факторами, проводятся медицинскими организациями, имеющими лицензию на указанный вид деятельности.

1.5 Частота проведения периодических медицинских обследований определяется территориальными органами Федеральной Службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека совместно с работодателями, исходя из конкретной санитарно-гигиенической и эпидемиологической ситуации, но периодические медицинские обследования должны проводиться не реже чем один раз в два года.

Лица в возрасте до 21 года проходят периодические медицинские обследования ежегодно.

1.6 Машинист промывочного агрегата при приеме на работу проходит вводный инструктаж. Перед допуском к самостоятельной работе он должен пройти:

- первичный инструктаж на рабочем месте;

- стажировку на рабочем месте под руководством опытного наставника продолжительностью не более 14 рабочих дней;

- проверку знаний по профессии и видам работ;

- проверку знаний по безопасной эксплуатации нового типа оборудования;

- проверку знаний по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастном случае на производстве;

- проверку знаний по пожарной безопасности;

- проверку знаний по электробезопасности.

Результаты проверки заносятся в удостоверение по охране труда.

1.7 Вновь принятому работнику выдается удостоверение по проверке знаний, в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний инструкций и правил, указанных в п.1.6, и о праве на выполнение специальных работ.

Квалификационные удостоверения персонала во время исполнения служебных обязанностей могут храниться у руководителя работ или при себе в соответствии с местными условиями.

1.8 Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением по предприятию или структурному подразделению.

1.9 Машинист промывочного агрегата, не прошедший проверку знаний в установленные сроки, к самостоятельной работе не допускается.

1.10 Машинист промывочного агрегата в процессе работы обязан проходить:

- повторные инструктажи по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме - не реже одного раза в квартал;

- по профессии и видам работ;

- по безопасной эксплуатации оборудования;

- по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастном случае на производстве;

- по пожарной безопасности;

- по электробезопасности - один раз в год.

1.11 Машинист промывочного агрегата после 5 лет работы должен проходить переподготовку по данной специальности.

1.12 При внедрении новых видов оборудования и механизмов, новых технологических процессов, а также при введении в действие новых правил и инструкций по охране труда машинист промывочного агрегата должен пройти внеплановый инструктаж.

1.13 О каждом несчастном случае или аварии работник или очевидец должен немедленно известить своего непосредственного руководителя.

1.14 Каждый работник должен знать места расположения средств спасения, сигналы аварийного оповещения, правила поведения при авариях, правила оказания доврачебной помощи пострадавшим.

1.15 На объектах ЗАО "ССК" на работника возможно воздействие следующих основных опасных и вредных производственных факторов:

- тяжелые и легкие фракции углеводородов;

- взрыво- и пожароопасность нефтегазовой среды;

- токсичность нефтегазовой среды;

- химическая агрессивность отдельных фракций и компонентов нефтегазовой среды;

- способность нефтегазовой среды проникать в закрытые полости и пространства зданий и сооружений, скапливаться в различных углублениях и распространяться на большие расстояния и площади по воздуху, земле и водной поверхности;

ИПБОТ 282-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для машиниста промывочного агрегата

инструкции по промышленной безопасности по профессиям:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Обучение рабочих основных профессий

    Обучение рабочих основных профессий ПРОГРАММЫ ОБУЧЕНИЯ

    Подготовка вновь принятых рабочих основных профессий проводится в организациях, реализующих программы профессиональной подготовки, дополнительного профессионального образования, начального профессионального образования, в соответствии с лицензией на право ведения образовательной деятельности. Программы профессионального обучения предусматривают теоретическое и производственное обучение.

    Программы профессионального обучения согласуются с Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору или ее территориальными органами. Перечень основных профессий рабочих, программы обучения которых должны быть согласованы и утверждены Ростехнадзором.

    Индивидуальная теоретическая подготовка вновь принятых рабочих основных профессий не допускается. Теоретическое и производственное обучение осуществляется в учебной группе.

    По окончании обучения проводится итоговый экзамен по проверке теоретических знаний и практических навыков обучающихся. По результатам экзамена на основании протокола квалификационной комиссии обучаемому присваивается квалификация (профессия), разряд и выдается свидетельство. Лицам, прошедшим обучение и успешно сдавшим в установленном порядке экзамены по ведению конкретных работ на объекте, кроме свидетельства выдается соответствующее удостоверение для допуска к этим работам. Квалификационная комиссия формируется приказом руководителя организации, проводящей обучение.

    ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ ОБУЧЕНИЯ:

    Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих утверждено также приказом Службы от 29.01.2007 года № 37. Данное Положение разработано с учетом социальной значимости обеспечения состояния защищенности жизненно важных интересов личности и общества от внутренних угроз, связанных с обеспечением безопасной эксплуатацией опасных производственных объектов.

    Проверка знаний рабочих основных профессий в области безопасности проводится в объеме квалификационных требований, а также в объеме требований производственных инструкций или инструкций для данной профессии.

    Лица, допускаемые к самостоятельной работе, должны знать места расположения средств спасения, сигналы аварийного оповещения, правила поведения при авариях, правила оказания доврачебной помощи пострадавшим.

    Ответственным за организацию своевременного и качественного обучения и проверки знаний в целом по организации является руководитель организации (работодатель), а в структурном подразделении организации – руководитель подразделения.

    Рабочие периодически проходят проверку знаний производственных инструкций и/или инструкций для конкретных профессий не реже одного раза в 12 месяцев.

    КОГДА ПРОВОДИТСЯ ВНЕОЧЕРЕДНАЯ ПРОВЕРКА ЗНАНИЙ?:
    1. При переходе в другую организацию;
    2. В случае внесения изменений в производственные инструкции и/или инструкции для конкретных профессий;
    3. По предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими должностных обязанностей в случаях выявления недостаточных знаний инструкций.

    Производственное обучение проводится на учебно-материальной базе (учебные лаборатории, мастерские, участки, цеха, тренажеры, полигоны и пр.). Обучение проводится под руководством преподавателя, мастера производственного обучения или высококвалифицированного рабочего.

    Специалистам с высшим и средним специальным образованием, работающим по рабочим специальностям, за теоретический курс обучения засчитывается подтвержденный дипломом теоретический курс по соответствующей специальности в рамках программы подготовки вновь принятых рабочих, а за практический курс – стажировка на рабочем месте.

    ДОПУСК К САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЕ ОФОРМЛЯЕТСЯ ПРИКАЗОМ ПО ОРГАНИЗАЦИИ.

    Инструкции по промышленной безопасности по профессиям


    Наша компания обладает собственными бригадами ТиКРС. Все работы выполняются специально обученными и квалифицированными специалистами с использованием необходимого и современного инструмента, что позволяет производить монтаж и ремонт нефтепромыслового оборудования любой сложности качественно и в срок, а также обеспечить реализацию всестороннего похода к вашим потребностям и непрерывную обратную связь. Нами произведено уже более 520 ремонтов скважин, в том числе ликвидация, освоение и капитальный ремонт.

    Эксплуатация проблемного фонда

    Текущий и капитальный ремонт скважин (ТКРС)


    Мы осуществляем широкий спектр инженерных работ в области нефтедобычи и сервисного обслуживания механизированного фонда Заказчика, в том числе проектную деятельность, НИОКР, авторские конструкторские разработки, технологический сервис, супервайзинг. Собственное конструкторское бюро позволяет нам разрабатывать варианты исполнения оборудования под конкретные условия наших Заказчиков. Наши инженеры-технологи всегда готовы выехать к вам, осуществить подбор и монтаж оборудования, произвести пуско-наладочные работы и провести обучение персонала.

    Комплексная услуга по подъёму жидкости (оператор по добыче)

    Исследование проблемного фонда


    Для обеспечения своевременного ремонта поставляемой нами продукции были созданы 11 региональных подразделений, в том числе накопительные (консигнационные) склады и базы по ремонту погружного и наземного оборудования: станков-качалок, гидравлических приводов, штанговых насосов, пакеров, клапанов, а также труб НКТ и насосной штанги. Все наши сервисные подразделения оснащены современным оборудованием и инструментом и укомплектованы квалифицированным персоналом. Это позволяет нам своевременно и качественно производить ремонты любой сложности.

    Текущий и капитальный ремонт, гарантийное обслуживание

    Должностная инструкция эксперта по промышленной безопасности подъемных сооружений

    Должностная инструкция эксперта по промышленной безопасности подъемных сооружений ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ специалиста по промышленной безопасности подъемных сооружений 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность специалиста по промышленной безопасности подъемных сооружений "_____________" (далее - "Организация").

    1.2. Специалист по промышленной безопасности подъемных сооружений назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом Руководителя Организации.

    1.3. Специалист по промышленной безопасности подъемных сооружений подчиняется непосредственно ___________ Организации.

    1.4. На должность специалиста по промышленной безопасности подъемных сооружений назначается лицо, имеющее ___________ профессиональное образование и стаж работы по специальности ____ лет (без предъявления требований к стажу работы).

    1.5. Специалист по промышленной безопасности подъемных сооружений должен знать:

    - законы, постановления, распоряжения, приказы и иные нормативные правовые акты, методическую и техническую документацию по обеспечению промышленной безопасности;

    - нормативные документы, регламентирующие эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт подъемных сооружений;

    - порядок проведения диагностирования подъемных сооружений, оборудования и других технических устройств, отработавших нормативный срок службы;

    - методы и технологию проведения обследований зданий;

    - правила применения технических средств, используемых при проведении экспертизы промышленной безопасности подъемных сооружений;

    - устройство, конструктивные особенности, принципы действия и правила безопасной эксплуатации подъемных сооружений, организацию и порядок проведения их технической диагностики;

    - требования по обеспечению работоспособного технического состояния и безопасной эксплуатации подъемных сооружений;

    - методы обработки и анализа результатов проведения экспертизы промышленной безопасности;

    - порядок оформления технической документации и экспертных заключений;

    - основы организации труда, производства и управления;

    - основы трудового законодательства;

    - правила по охране труда.

    1.6. В период временного отсутствия специалиста по промышленной безопасности подъемных сооружений его обязанности возлагаются на ____________.

    2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

    2.1. Специалист по промышленной безопасности подъемных сооружений осуществляет следующие виды работ:

    Выполняет работу, связанную с проведением экспертизы промышленной безопасности подъемных сооружений (лифтов, эскалаторов, платформ подъемных для инвалидов и других технических устройств).

    Осуществляет техническое обследование зданий и сооружений на опасных производственных объектах, в которых установлены подъемные сооружения.

    Участвует в проведении экспертизы эксплуатационных документов, проектной документации на строительство, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию опасных производственных объектов.

    Представляет на утверждение результаты экспертизы промышленной безопасности подъемных сооружений, предлагаемые технические решения и рекомендации по обеспечению их безопасной эксплуатации.

    Выполняет необходимые инженерные расчеты, связанные с определением остаточного ресурса подъемных сооружений, отработавших нормативный срок эксплуатации, составляет проекты экспертных заключений о соответствии объекта экспертизы установленным требованиям.

    Участвует в работе комиссий по расследованию причин аварий и несчастных случаев на подъемных сооружениях, разработке мер по предупреждению аварий и несчастных случаев.

    Специалист по промышленной безопасности подъемных сооружений имеет право:

    3.1. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности специалиста по промышленной безопасности подъемных сооружений.

    3.2. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения оперативных вопросов производственной деятельности, входящих в компетенцию специалиста по промышленной безопасности подъемных сооружений.

    4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

    Специалист по промышленной безопасности подъемных сооружений несет ответственность за:

    4.1. Необеспечение выполнения своих функциональных обязанностей.

    4.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.

    4.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Руководителя Организации.

    4.4. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Организации и его работникам.

    4.5. Необеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

    5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

    5.1. Режим работы специалиста по промышленной безопасности подъемных сооружений определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.

    5.2. В связи с производственной необходимостью специалист по промышленной безопасности подъемных сооружений обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

    5.3. В соответствии с ____________________ Работодатель проводит оценку эффективности деятельности специалиста по промышленной безопасности. Комплекс мероприятий по оценке эффективности утвержден _________ и включает в себя:

    Инструкция по охране труда и промышленной безопасности для слесаря-ремонтника

    Инструкция по охране труда и промышленной безопасности для слесаря-ремонтника И Н С Т Р У К Ц И Я

    по охране труда и промышленной безопасности

    1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

    И ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

    1.1. К самостоятельной работе слесарем-ремонтником допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение по профессии, медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, вводный инструктаж при приеме на работу, первичный инструктаж на рабочем месте по основной профессии, пожарной безопасности, стажировку, первичную проверку знаний по основной профессии, пожарной безопасности и электробезопасности с отметкой в удостоверении.

    Повторная проверка знаний проводится ежегодно, согласно утвержденному графику.

    1.2. Первичный и повторный инструктажи по охране труда и безопасным методам работы проводиться непосредственно руководителем работ в объеме по тематическому плану и программе проведения инструктажа.

    1.3. Слесарь-ремонтник, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже одного раза в 3 месяца), ежегодную проверку знаний по безопасности труда, периодический медосмотр - не должен приступать к работе.

    1.4. Слесарь-ремонтник при необходимости выполнения работ, требующих совмещения профессий, должны пройти обучение и получить соответствующую квалификацию по видам выполняемых работ, а также иметь допуски к самостоятельной работе по совмещаемым профессиям.

    1.5. Слесарь-ремонтник должен выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и к выполнению которой допущен руководителем работ. При выходе на работу, должен иметь при себе удостоверение об аттестации и проверке знаний.

    1.6. Слесарь должен соблюдать требования правил внутреннего трудового распорядка:

    - в точности и без всяких нарушений установленную продолжительность рабочего дня;

    - требования инструкций по охране труда и промышленной безопасности, плана ликвидации аварии (ПЛА), плана ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов (ПЛАРНН);

    - требования норм производственной санитарии;

    - требования правил пожарной безопасности.

    1.7. Слесарь должен соблюдать режимы труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать при суммированном учете более 1 980 часов в год. Продолжительность, время начала и окончания перерыва для отдыха и питания, а также число дополнительных перерывов, их продолжительность и время предоставления в течение рабочей смены определяется приказом по предприятию.

    1.8. В процессе работы в условиях Крайнего Севера слесарь-ремонтник подвергается воздействию вредных и опасных производственных факторов вследствие разновидности производственных процессов, их постоянно меняющегося характера, тяжелого ручного труда, пониженных температур воздуха рабочей зоны, его подвижности, шума, нервно-психологических перегрузок и т.д.

    При недостаточном контроле за опасными и вредными производственными факторами могут иметь место различные травмы или неожиданные острые формы заболеваний (отравлений).

    К опасным и вредным производственным факторам, обусловленным технологией эксплуатации скважин, работой нефтепромыслового оборудования и применяемыми материалами, можно отнести: