Категория: Инструкции
Трехосевой заточной станок с ЧПУ LAKFAM ASP – 631F-SL, Польша
ASP-631F версии SL дает возможность затачивать фрезы с прямой и спиральной (правонаправленной и левонаправленной) линией зубьев. Заточка осуществляется при автоматическом повороте шлифовальной головки, что обеспечивает возможность полной заточки сложных фрез без необходимости перенастройки.
Продольное перемещение рабочего стола и перемещение стойки с шлифовальным кругом осуществляется по линейным направляющим, приводятся в движение двигателем постоянного тока.
Технические возможности станка предполагают возможность заточки широкого спектра насадных фрез - цилиндрических, модульных, концевого инструмента, разверток, метчиков, долбяков.
Система подачи смазывающе-охлаждающей жидкости осуществляет подачу, сбор, фильтрацию и рециркуляцию эмульсии. Емкость 25 л.
Наружный диаметр инструмента от Ø5 до 250 мм. Заточка производится по передней, задней грани инструмента, по спирально-винтовой линии.
Микропроцессорная система управления станка хранит в памяти 60 программ по заточке различных фрез; интерфейс ЧПУ простой и дружественный.
С помощью блока ЧПУ можно быстро и точно запрограммировать следующие параметры процесса заточки:
– диаметр затачиваемого инструмента от 5 до 250 мм
– количество зубьев от 2 до 999
– величину подъема перед каждым проходом 0,01-0,99 мм
– количество рабочих проходов 1-99, доводочных 1-9
– скорость подачи 0,2÷2,0 м/ми
Назначение: заточка круглых стальных пил по передней и задней граням (прямая и косая заточка), по боковым и вспомогательным граням ( в том числе заточка пил с трапециидальным зубом), возможна заточка пил с поврежденными (выломанными) зубьями.
Отличительные особенности:Станок ASP-631FW отличается наличием автоматического поворотного суппорта точильного круга, что позволяет производить заточку пил с косой заточкой и пил с чередующимися угловыми параметрами (прямые и трапециидальные зубья) по задней грани за один проход без перенастройки станка. Во время заточки по задней грани таких пил перед каждым рабочим ходом точильный круг автоматически наклоняется на заданный угол. Это позволяет существенно повысить производительность станка и качество заточки пил.
Станок выпускается в напольном исполнении, оснащается системой охлаждения и кабиной, для защиты от пыли или капель охлаждающей жидкости.
Конструкция станка ASP-631FW аналогична конструкции стандартного станка ASP-631F. Станина и корпусные детали механизмов выполнены из массивного чугунного литья, благодаря чему достигается необходимая жесткость и виброустойчивость конструкции Станина станка имеет Г-образную форму. На короткой стороне станины смонтирован суппорт точильного круга, на длинной – подающий столик с делительной головкой, на которой крепится затачиваемый инструмент. В механизме подачи применена прецизионная шариковинтовая передача, а в механизме поворота затачиваемого инструмента специальная беззазорная червячная передача с разрезным колесом.
Поворот затачиваемого инструмента осуществляется электродвигателем постоянного тока со встроенным датчиком углов.
С помощью микропроцессорной системы управления программируются следующие параметры:
тип формы зуба (прямой, косой, трапецеидальный), диаметр пилы, количество зубьев, длина пути шлифования, скорость подачи (от 0,2 до 1,5 м/мин), количество рабочих (от 0 до 99) и доводочных (от 0 до 9) проходов, величина съема материала за один проход ( от 0,01 до 0,99 мм), система контролирует правильность (физическую реализуемость) вводимых данных и сигнализирует об ошибках.
Программы управления позволяет вводить различные режимы заточки задней грани: «прямая заточка» (наклон круга не меняется), «косая заточка» (для четных и нечетных зубьев свой наклон), «заточка трапеции» ( на трапецеидальном зубе три прохода по наклонным и прямым участкам, на прямом зубе – один проход по прямой грани с компенсации разницы высот зубьев).
1. Моторизированное перемещении стойки суппорта точильного круга с управлением с пульта
2. Все механизмы подачи на линейных подшипниках.
3. Определение центра зуба с помощью лазера.
4. Реализована функция программирования последовательностей зубьев различной формы для пил, с нестандартной конфигурацией. Например сочетание косых, прямых и трапецеидальных зубьев на одной пиле, заточка пил с несимметричными зубьями (разный угол заточки), пил с нестандартной разницей по высоте между прямым и трапециидальным зубом и т.д. Потребитель сам может заложить программу заточки для любой пилы нестандартной конфигурации. Есть специальная программа для изготовления заготовок пил для дальнейшей напайки зубьев.
Диаметр затачиваемых пил
Акции, бонусы, скидки, подарки
В этом разделе вы найдете спецпредложения от наших участников - скидки, бонусы, акции и т.п. . подробнее
Wood-Mizer TOOLS - режущий инструмент высокого качества и по нормальной цене
11.11.2016
Дисковые пилы, фуговальные ножи, рамные пилы и широкие ленточные пилы - все это теперь можно приобрести в компании Wood-Mizer. Wood-Mizer TOOLS — это подразделение фирмы Wood-Mizer, которое . подробнее
День Wood-Mizer в Эстонии, 10 ноября 2016
25.10.2016
Компания Wood-Mizer приглашает на презентацию ленточнопильных станков и новой ленточной пилы VORTEX в местечко Ассиквере недалеко от Тарту 10 ноября 2016 года с 11:00 до 14:00. На презентации будут . подробнее
Wood-Mizer на выставке "ЛIСДЕРЕВМАШ" в Киеве 27-30 сентября 2016: акции, презентации, шоу Стронгменов
24.09.2016
Компания Wood-Mizer приглашает деревообработчиков на выставку "ЛIСДЕРЕВМАШ-2016" в Киеве. Мы подготовили много презентаций, рекламных акций и шоу-программу. 27 сентября - ШОУ СТРОНГМЕНОВ . подробнее
Приглашаем всех посетить осеннюю выставку "Деревообработка 2016"
03.08.2016
Приглашаем Вас и Ваших коллег посетить 23-ю международную специализированную выставку «ДЕРЕВООБРАБОТКА 2016», которая будет проходить с 27 по 30 сентября по адресу: г. Минск, проспект Победителей . подробнее
Техника Wood-Mizer - на Чемпионате мира за звание наисильнейшей нации планеты, Львов, Украина, 16-17 июля 2016
04.07.2016
Компания "MOST-Україна" приглашает в Львов на парный чемпионат мира среди стронгменов за звание сильнейшей нации планеты. 16 июля в Львовском парке имени Ивана Франка пройдет квалификационный . подробнее
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ФУНКЦИЕЙ ФРЕЗЕРОВАНИЯ «WOODTEС-DR»
23.12.2016 09:37
СТОИМОСТЬ: 222 600 российских рублей склад г. Минск НАЗНАЧЕНИЕ: Станок предназначен для торцевания заготовок (МДФ, ДСП, ПВХ) под углом 45° и. подробнее
Станок торцовочный СТ-"ЛОЗА-450"
23.12.2016 09:37
Торцовочный станок с пневматическим приводом пильного диска. Его можно использовать как отдельно, так и в технологической линии, для вырезания дефектов, торцевания заготовок. подробнее
Станок торцовочный СТ-1
23.12.2016 09:37
Станок торцовочный модели СТ-1 предназначен для подрезания заготовки по торцу, а также выреза дефектов древесины, то есть сучков трещин и т. п. Перемещение пилы происходит от пневмоцилиндра. подробнее
Станок торцовочный ЦТ–450
23.12.2016 09:37
Cтанок торцовочный ЦТ-450 предназначен для поперечной распиловки пиломатериалов различного сечения (доска, брус, столярно-строительный погонаж). Этот удобный и надежный торцовочный станок. подробнее
Торцовочный станок T 400
23.12.2016 09:36
Диаметр устанавливаемой пилы: 400 мм Мощность электродвигателя: 4 кВт Масса: 200 кг СТОИМОСТЬ: 2 567 USD ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальная толщина детали, мм 105 Диаметр. подробнее
Торцовочный станок ТС-160
23.12.2016 09:35
Станок торцовочный ТС-160 предназначен для поперечной распиловки досок, брусков, бруса, щита и т.д. Область применения - мебельное и столярное производства. Пила с электродвигателем. подробнее
новые участники и обновление информации
Конструкция и система управления:
Станина и корпусные детали механизмов выполнены из массивного чугунного литья, благодаря чему достигается необходимая жесткость и виброустойчивость конструкции (вес станка достигает 170 кг). Станина станка имеет Г-образную форму. На короткой стороне станины смонтирован суппорт точильного круга, на длинной — подающий столик с делительной головкой, на которой крепится затачиваемый инструмент. В механизме подачи применена прецизионная шариковинтовая передача, а в механизме поворота затачиваемого инструмента специальная беззазорная червячная передача с разрезным колесом.
Главная особенность станка состоит в том, что привод подачи и поворота затачиваемого инструмента осуществляется шаговыми электродвигателями с микропроцессорным управлением (подобные тем, что применяются в авиационно-космической технике). Угол поворота ротора такого двигателя пропорционален количеству электрических импульсов, подаваемых на их статорные обмотки, а частота вращения ротора пропорциональна частоте следования этих импульсов.
Применение такого высокотехнологичного решения в заточных станках ASP 631 F позволило фирме LAKFAM исключить из приводов подачи и поворота затачиваемого инструмента целый ряд кинематических звеньев, включая пресловутую «подающую собачку» — поворот инструмента осуществляется шаговым приводом на рассчитанный микропроцессором угол.
С помощью микропроцессорной системы управления программируются следующие параметры:
При заточке пил с чередующимися угловыми параметрами (косая заточка, прямые и трапециидальные зубья) программируется количество зубьев в два раза меньше фактического. В результате заточка производится через зуб. После заточки половины зубьев микропроцессорная система управления автоматически делит заданный шаг зубьев на два, после чего можно переходить к заточке остальных зубьев.
Станок имеет модульную конструкцию, что позволяет заменой делительной головки (в течение 5 минут), получать из станка для заточки пил станок для заточки насадных и концевых фрез (и наоборот). А установив дополнительное приспособление, затачивать еще и сверла.
Станок может расти вместе с Вами. Купив, например, станок для заточки пил, Вы можете позже доукомплектовать его делительной головкой для фрез. А когда Вы сочтете это необходимым, Вы сможете докупить вторую станину с суппортом точильного круга и пультом управления, превратив свой универсальный станок в два: один — для фрез, второй — для пил.
ВНИМАНИЕ! Новая версия станка для заточки пил может оснащаться автоматическим поворотным суппортом точильного круга, что позволяет производить заточку по всем граням пил с чередующимися угловыми параметрами за один проход.
В новом станке для заточки фрез предусмотрен привод поперечной подачи, что значительно расширяет технологические возможности станка. Благодаря этому, припуск может задаваться не только приращением угла поворота фрезы, но и ее поступательным смещением. Это важно для сохранения формы профиля резцов с прямой (не спиральной) задней гранью, например во фрезах для получения мини-шипов для сращивания древесины.
Размер затачиваемого инструмента:
В сентябре 2001 г. в "Мебельном обозрении" была опубликована статья о заточных станках ASP631F фирмы LAKFAM (Польша). Статья вызвала большой интерес у деревообработчиков. За прошедшие полгода десятки станков успешно эксплуатируются, многие предприятия планируют приобрести их в ближайшее время. Практика общения с потенциальными покупателями заточного оборудования LAKFAM показала, что вопросы, задаваемые ими перед принятием решения о покупке и позже – при начале эксплуатации, часто повторяются. Поэтому мы сочли целесообразным ответить на некоторые из них в данной статье.
В начале коротко напомним основные особенности станков ASP631F. На данных станках можно затачивать пилы, фрезы и сверла (как стальные, так и твердосплавные). Станина и корпусные детали механизмов выполнены из массивного чугунного литья, благодаря чему достигаются необходимая жесткость и виброустойчивость конструкции (вес станка 170 кг – в настольном исполнении). В механизме подачи применена прецизионная шариковинтовая передача, а в механизме поворота затачиваемого инструмента – специальная беззазорная червячная передача с разрезным колесом.
Но главное, что привод подачи и поворота затачиваемого инструмента осуществляется шаговыми электродвигателями с микропроцессорным управлением (подобные тем, что применяются в авиационно-космической технике). Угол поворота ротора такого двигателя пропорционален количеству электрических импульсов, подаваемых на их статорные обмотки, а частота вращения ротора пропорциональна частоте следования этих импульсов.
Применение такого высокотехнологичного решения в заточных станках ASP631F позволили фирме LAKFAM исключить из приводов подачи и поворота затачиваемого инструмента целый ряд кинематических звеньев, значительно повысив точность и надежность. Отсутствует в конструкции и так называемая подающая собачка, механический контакт которой с зубьями в случае дефектов их поверхности (выломанный зуб пилы) может привести к сбоям в работе станка.
Изменение диаметра инструмента, количества зубьев, величины снимаемого слоя, скорости подачи не требует никаких регулировок механизмов – только ввод соответствующих параметров с клавиатуры. Не требуется установки на пильный диск никаких магнитов для датчика контроля поворота диска (как в других станках) – количество оборотов считает микропроцессор.
– Как часто необходимо затачивать инструмент?
– Теоретически ответ на этот вопрос требует несложных расчетов, исходными данными для которых являются свойства обрабатываемого материала и инструмента, режимы обработки. Однако главным критерием в данных расчетах является предельное состояние резца, при котором необходима заточка. Теоретически это состояние наступает при достижении радиусом округления (затупления) режущей кромки определенного значения. Для лезвия из твердого сплава – это около 0,1 мм. Как практически измерить этот параметр на малом предприятии, где из измерительного инструмента имеется только рулетка? Косвенно это состояние можно определить по качеству обрабатываемого материала, по звуку, по нагреву инструмента. Но во-первых эти факторы очень субъективны, а во-вторых – они проявляются слишком поздно, когда инструмент уже в таком состоянии, что затраты на его заточку возрастают многократно. Поэтому всегда лучше упредить наступление предельного состояния. Те, кто работает или раньше работал на крупных госпредприятиях, не удивляются периодичности заточки в 3-4 часа (в крайнем случае – раз в смену). Новички же иногда искренне считают еженедельную заточку (при работе с ламинированной ДСП) слишком частой.
– Как быстро может окупиться заточный станок?
– Ответ тесно связан с ответом на первый вопрос. Понятно, что все зависит от частоты и стоимости заточки «на стороне» (для данного региона). Приводить подробные расчеты в краткой статье не представляется возможным, но на некоторые принципиальные моменты хотелось бы обратить внимание.
Станок ASP631F позволяет, например, за смену заточить до 40 комплектов составных подрезных пил (z=12+12) по передней и задней (косая заточка) граням. Такое количество явно избыточно для малого предприятия. Но далеко не все покупатели делают из заточки основной бизнес или подрабатывают затачивая и свой, и чужой инструменты – многие затачивают только свой инструмент.
Чем же руководствуются десятки наших клиентов, считающие, что даже не используя станок на 100% выгодно держать его под рукой? Кроме прямой экономии на самой заточке и транспорте они получают ряд косвенных выгод:
– Есть ли какие-то особые требования к оператору станка?
– От заточника требуется не столько каких-то специальных знаний для освоения станка, сколько знаний технологии заточки. То, что перед заточкой инструмент должен быть очищен от смолы, то, что весь требуемый слой удаляемого металла нельзя снимать за один проход, по каким граням лучше затачивать тот или иной инструмент – все это он должен знать. А применение для заточки станка ASP631F требует лишь аккуратности и способности разобраться в простейшем алгоритме управления (не сложнее калькулятора с памятью).
– Осуществляется ли пуско-наладка и обучение персонала, какая гарантия на станок?
– Пуско-наладку и обучение мы производим за свой счет, гарантия 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Но имеющаяся уже сейчас статистика и положительные отзывы клиентов позволят нам в будущем увеличить гарантийный срок до 18 месяцев (такой гарантийный срок мы уже давно даем на форматные станки фирмы REMA).
– Нам нужно затачивать только пилы и сверла. Можем ли мы сэкономить на опции для заточки фрез?
– Да. Станок может иметь разную комплектацию. Станина с суппортом точильного круга и пультом управления имеется в любой версии. Версия B комплектуется делительной головкой с шаговым электроприводом для заточки пил, версия F – головкой для заточки фрез, версия PF – обеими головками. Головка для заточки фрез позволяет затачивать и сверла, однако для этой цели можно приобрести и специальную головку с ручным поворотом и подачей инструмента. Такая головка значительно дешевле головки для фрез и проще в эксплуатации.
– Если мы приобретем сейчас станок в версии F, сможем ли мы позже доукомплектовать его до версии PF?
– Без проблем! Все делительные головки взаимозаменяемы, а программа микропроцессора обеспечивает управление станком в любой версии. Кроме того, когда необходимо повысить производительность, вы сможете, докупив станину с суппортом точильного круга и пультом управления, превратить свой универсальный станок в два: один – для фрез, второй – для пил.
– В каких случаях необходима система охлаждения? Можно ли обойтись без нее?
– Станки ASP631F могут укомплектовываться системой охлаждения, включающей в себя бак с насосом, электроприводом и фильтром для смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ), поддон для сбора СОЖ, шланги и необходимые крепежные элементы. Эта система служит для охлаждения точильного круга и удаления абразивной и металлической пыли, поэтому ее применение обязательно при заточке фрез с длинными и широкими зубьями. В остальных случаях при грамотном подборе точильного круга и скорости подачи можно обойтись и без охлаждения. Следует иметь в виду, что в контакте с СОЖ могут работать только специальные точильные круги, а для заточки твердых сплавов подходит далеко не любая СОЖ.
– Имеющийся в комплекте станка точильный круг подходит для заточки какого-то инструмента?
– Фирма LAKFAM вообще не комплектует станки точильными кругами. Для того, чтобы вам начать работу и опробовать станок, мы доукомплектовываем станки одним тарельчатым алмазным кругом. А для нормальной работы необходим не один и не два круга. Для каждого вида затачиваемого инструмента должны быть подобраны свои круги. Они могут отличаться по геометрии, размерам, абразивным материалам (состав, концентрация, размер зерна, твердость).
– По каким граням может осуществляться заточка инструмента? Есть ли ограничения по углам?
– Возможна заточка по передней, задней и боковым граням зубьев, косая заточка пил по передней и задней грани, заточка пил с трапециеидальным зубом, заточка центров и подрезателей концевых фрез; существует исполнение станка для заточки по винтовой линии спиральных фрез. Диапазон углов взаимного расположения точильного круга и инструмента обеспечивает заточку практически любой грани инструмента. Система управления станка позволяет легко производить заточку через зуб (косая заточка или чередующиеся профили – «прямой/трапеция»), при этом после заточки всех четных зубьев происходит автоматическое деление шага на два и переход к заточке нечетных зубьев.
– Сможем ли мы затачивать отечественные пилы (у них другой диаметр посадочного отверстия)?
– Специально для России фирма LAKFAM комплектует станки переходной шайбой 32 мм, остальные размеры совпадают.
– Какие фрезы может затачивать станок – только насадные или концевые тоже?
– Стандартная комплектация включает в себя оправки для заточки насадных фрез с посадочными диаметрами 30, 32 и 40 мм (длина оговаривается в заказе) и оправка для концевых фрез с цангами 8, 10, 12 мм. Как оправки, так и цанги других размеров могут быть поставлены по вашему заказу.
– Можно ли затачивать на станке ASP631F ножи?
– Заточка ножей возможна двумя способами: в ножевой головке (или в специальной оправке) или на магнитной плите (поставляется по заказу).
– При заточке пил, ранее затачиваемых на других станках, точильный круг иногда проходит мимо нескольких зубьев или начинает их точить не с первого прохода.
– Это свидетельствует о нарушении шага зубьев из-за низкой точности применяемого до этого оборудования. Станок ASP631F с помощью электронного деления окружности на заданное системой управления число зубьев определяет геометрически точное положение зуба и если фактически зуб не оказывается в этом месте, круг проходит мимо. Через несколько проходов станок восстанавливает геометрию инструмента. При сильном искажении геометрии не следует выправлять все зубья за одну заточку. До 5–6% зубьев можно оставить нетронутыми, чтобы избежать повышенного расхода остальных зубьев.
– Требуется ли для станка сжатый воздух?
– Нет, пневмопривод в станке отсутствует. Для малых предприятий это еще одно преимущество: заточное оборудование должно эксплуатироваться по требованиям пожарной безопасности в отдельном помещении, подвод сжатого воздуха в которое не всегда удобен.
– Что можно сказать о станках LAKFAM в сравнении с немецким или итальянским заточным оборудованием? Можно ли вообще сравнивать польское и немецкое оборудование?
– Сравнение станков по национальному признаку не вполне корректно. В любой стране выпускается как высококачественное оборудование, так и ширпотреб. Среднестатистический уровень немецких станков безусловно выше среднестатистического уровня оборудования любой другой страны Европы. Однако технические параметры, конструкторские и технологические решения, применяемые в станках LAKFAM, качество их изготовления и сборки позволяют отнести их не к среднему, а скорее к высшему уровню. Поэтому это польское оборудование успешно конкурирует и с немецкими, и тем более с итальянскими машинами.
