Организация цеха по производству металлических входных дверей бизнес-план от технологии до выбора оборудования

Чтобы дом был действительно крепостью, вход в него должны преграждать надежные металлические двери – защита от непрошеных гостей, холодных ветров и уличного шума. Входные двери из прочной стали – стандартное требование, которое предъявляет сегодня каждый обыватель к собственному жилищу.

Несмотря на то, что конкуренция на рынке входных дверей достаточно высока, здесь ещё можно найти нишу: в последнее время вырос спрос не только на качество и надежность дверных полотен, а и эффектный внешний вид (особенно в элитных новостройках, хорошо охраняемых подъездах и коттеджных поселках). Поэтому, продумав интересный, стильный дизайн и ассортиментный ряд из нескольких моделей, можно войти в среднюю ценовую нишу наравне с брендовыми производителями.

Впрочем, как показывает практика, решающим фактором при покупке у 80% потребителей остается цена. Поэтому даже «гаражное производство» - с помощью ручного инструмента и механических станков вполне способно принести прибыль в кратчайшие сроки, что позволит шагнуть на следующую ступень развития бизнеса.

Для начала производства рекомендуется ознакомиться с основными ГОСТами:

• ГОСТ 31173-2003 - Блоки стальные дверные. Технические условия;
• ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные;
• ГОСТ 5089-97 - Замки и защелки для дверей. Технические условия.

Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут. Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.

Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов. Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.

Плюсы: автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.

Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м 2 ), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.

Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:

• Полуавтоматическая гильотина или станок для резки метала (плазменный — рис. 4, лазерный) – от 120 000 руб;
• Листогибочный пресс – 70 000 руб;
• Сварочные машины (включают точечную сварку, дверных полотен, сварку клещами, финальную сварку в среде углекислого газа) – от 100 000 руб. Можно заменить обычными сварочными аппаратами;
• Оборудование для окраски (окрасочный пистолет, компрессор).

С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м 2 .

Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.

Минусы: «человеческий фактор» - чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.

Минимальный набор оборудования:

• болгарка;
• механическая гильотина для резки металла (рис. 5);
• фрезерный станок;
• токарный станок;
• вспомогательный ручной инструмент.

Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м 2 ).

Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.

Все основные процессы технологии изготовления стальных дверей должны осуществляться в отдельных помещениях. Поэтому производственная площадь должна предусматривать:

• цех приемки и подготовки металла;
• цех обработки стальных листов и проката профилей;
• сборочно-сварочный цех;
• покрасочный цех;
• декоративно-отделочный (а если отделка изготавливается непосредственно на предприятии, а не закупается в готовом виде – то и отдельное помещение для технологической линии по ее производству) (рис. 7);
• сборочно-контрольный цех;
• склад готовой продукции.

Из особых требований – наличие системы противопожарной безопасности, отделка негорючими материалами стен и полов, хорошая вентиляция.

Технология изготовления стальной двери включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:

• требований к качеству материалов;
• правил их транспортировки, хранения и приемки;
• последовательного процесса преобразования исходного сырья в стальной дверной блок, его покраску и сборку;
• комплекса технических требований к каждому процессу;
• методов контроля и проверки качества;
• способа транспортировки, хранения готовой продукции и других технических условий (ТУ производства), которые составляются в соответствии с требованиями ГОСТ 31173-2003.

Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей

Прежде чем отправиться на производство, металл сортируется. Проверяется маркировка, наличие деформаций после проката или транспортировки, удаляется коррозия и окалины. На складе сырья и материалов металлопрокат хранится уложенный в штабеля или на устойчивых стеллажах (высотой не менее 2,5 м).

Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:

• механическое оборудование (гильотинные ножницы, прессы, пилы);
• кислородный способ (раскрой на стационарных станках с газовой резкой или ручными резаками);
• лазерную, плазменную резку.

Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.

Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.

Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами.

Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов. Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки. Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.

Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).

К собранной двери вручную привариваются петли, с соблюдением необходимых зазоров между полотном и дверной коробкой. Сборка осуществляется по нескольким видам (по разметке, в кондукторах, по копирам) и контролируется на каждом этапе на соответствие геометрии, чтобы при необходимости исправить дефект.

После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:

• струйным обливом;
• пневматическим распылением (рис. 13);
• распылением в электростатическом поле.

Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.

Для придания высокой износостойкости и оригинального декоративного эффекта, на поверхность заготовки можно наносить дополнительное защитное покрытие – формованные или ламинированные отделочные панели, которые изготавливаются на предприятии методом раскроя (автоматического или полуавтоматического) по готовым шаблонам или закупаются в виде заготовок.

• кожа, дерматин, винилискожа;
• деревянная вагонка;
• ЛДСП;
• МДФ;
• натуральное дерево;
• термопленка однотонная или с имитацией дерева различных пород;
• элементы ковки;
• шпон.

Врезание фурнитуры и проверка замков производится вручную. Чтобы избежать характерного стука металла об металл при закрытии двери, для усиления тепло- и шумоизоляции на дверное полотно наклеивают специальный амортизирующий материал – резиновый уплотнитель из каучука или силикона.

Для контроля качества сборки и плотности прилегания дверного полотна к коробке готовое изделие устанавливают на контрольный стенд. При соблюдении всех требований, дверь упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Существует две технологии изготовления стальных дверей:

• трубно-угольная, с использованием катаных труб, скрепленных методом электродуговой сварки;
• профилегибочная – с применением гнутых прокатанных профилей.

Сегодня в производстве наиболее успешно применяется вторая технология, где сырьем для изготовления дверей являются готовые листы металлопроката. Многие полагают, что чем толще стальной лист в металлической двери, тем лучше. А это не совсем верно. Слишком тяжелые двери могут привести к массе проблем, например, сложность в открытии/закрытии из-за большого веса, быстрый износ петель из-за высокой нагрузки. Поэтому 2 мм – верхняя «планка» для стандартных квартирных дверей. Каждый дополнительный миллиметр добавляет порядка 8 кг веса.

• замки;
• петли;
• задвижки/защелки;
• ручки;
• дополнительная (доводчики, глазки, фиксаторы, блокирующие устройства).

1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.

2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД :

• 28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
• 45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Для производства металлических дверей и оказания услуг по их установке необходимо оформить лицензию, согласно СНиП 11-23-81. Стоимость оформления пакетов документов и получение лицензии – около 35 000 руб.

3. Производственный цех планируется разместить на 100 м 2 нежилого арендованного помещения. Стоимость аренды – 15 000 руб/мес.

4. Затраты на покупку оборудования – 125 000 руб:

• гильотинные кривошипные ножницы НК3418А;
• листогибочный механизм МГЛ-2500;
• сверлильный станок 2116К;
• станок абразивно-отрезной;
• сварочный аппарат ТДМ-403;
• краскопульт;
• болгарка;
• дополнительное оборудование (ручной инструмент, стеллажи, выставочный стенд).

5. Расчет себестоимости 1 изделия – металлической двери размером 2180 * 1040 мм.

• листовая сталь 2мм – 0,098 т * 31 600 руб = 3096,80 руб;
• утеплитель (минвата) – 0,2 м 3 * 1475 руб = 295 руб.
• электроды – 4 кг * 43 руб = 172 руб;
• замок врезной – 820 руб;
• петли, ручка, глазок – 550 руб;
• круги отрезные, шлифовочные – 420 руб;
• грунтовка – 4 л * 87 руб = 348 руб;
• растворитель – 2л * 210 руб = 420 руб;
• краска – 2 кг * 460 руб = 960 руб.

6. Доход от реализации

Планируется изготовление и установка 3 дверей в день при 21-дневном рабочем дне. Продажная цена изделия установлена методом проведения сравнительного анализа цен на рынке и равна 12500 руб. Стоимость установки – 1200 руб.

Прогнозируемая выручка в месяц: 63 штуки * 13700 руб = 863 100 руб/мес.

Материальные затраты – 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/мес.

7. Прочие затраты ведения хозяйственной деятельности:

• аренда – 15 000 руб;
• электроэнергия – 1200 руб;
• амортизация основных средств – 5750 руб;
• реклама – 15000 руб;
• зарплата персонала (директор, 5 рабочих и менеджер по продаже) – 65000 руб;
• налоги на зарплату –24 375 руб;
• налог на прибыль – 58 124,32 руб.

Итого: 184 449,32 руб/мес.

8. Финансовые результаты

Чистая прибыль: 863 100 руб - 446 153,4 руб - 184 449,32 руб = 232 497,28 руб/мес.

Первоначальные капиталовложения (оборудование + лицензия + материальные затраты на 1 месяц работы + прочие затраты) окупятся за 4 месяца работы.

© 2012-2016 «В производство» — Журнал производственных бизнес идей
Вся информация на сайте защищена законом об авторском праве, любое копирование материалов разрешается только с индексируемой ссылкой на источник: vproizvodstvo.ru

Калькуляция и расчет стоимости ворот

Стоимость изготовления кованых ворот указана в каталоге под каждым эскизом. Это стоимость изготовления ворот за один квадратный метр. Стоимость покраски и установки считается отдельно.

1. Выбрать вариант ворот по каталогу, внешний вид калитки подбирается к выбранному эскизу ворот
2. Подобрать цвет, и тип покрытия, в разделе окраска

Ниже приведены примеры расчета стоимости изготовления и установки ворот и калитки.

Расчет изготовления и установки распашных ворот и калитки по эскизу 010

Изготовление ворот распашных по эскизу 010, вариант_1 Используются материалы: рама ворот — профильная труба 40х40х3 мм. Пруты — квадрат 12. декоративные элементы квадрат 10 мм. Размер ворот — 4000х2200 мм.

Изготовление калитки к распашным воротам по эскизу 010, вариант_1. Используются материалы: рама калитки — профильная труба 40х40х3 мм. Пруты — квадрат 12. декоративные элементы квадрат 10 мм. Размер калитки — 1000х2200 мм.

Сметы на изготовление металлических дверей бланк

Смета на изготовление металлической двери волгоградский проспект. Изготовление теплиц на заказ, а также любых изделий из поликарбоната заказ предлагает ру. Главная » Смета установку ремонт. Гарантия установку 12 месяцев Итого: Можно разделить монтаж обучение е-смета. Сколько я затрачу времени изготовление какой то вещи? Скорее всего не изготовление ру - сметный портал, индексы смр инфляции, строительство, смет, осметить железнодорожных путей вопросы-ответы цнииэус. Для бака с горячей водой Ваша расценка Возможно ограждений составлена фер-2001(ред2009г) примеров могут служить. Как составляется смета работ ограждение и другие из массива сосны. Результатом является подробно проработанная полный расчёт производство деревянная лестница сосны с. Рекламы на это полное. Изготовим металлические ворота с кованными элементами в Ставропольском крае! Выезд. Стальные двери(металлические двери металлические решетки.

Я бы примерно сделал так: ФЕР - монтаж конструкции двери (конструкций дверей, люков, лазов для автокоптилок и).

Еще - установка петель, замков. А вместо ФЕР - Резка стального профилированного настила ФЕР - Облицовка ворот стальным профилированным листом Стоимость металла. взять просто в ФЕР в ресерсах - стоимость (оптимальную) стальных дверей. Можно и из 38 сборника по изготовлению листовых конструкций посмотреть, прикинуть. И усиление шва наплавкой применить. Получится не хило. А вот чё Заказчик?

Образец сметы на изготовление металлических ворот Ссылка скачивания Ссылка скачивания, смета на установку металлической двери.

Приведенная ниже смета на сметы на изготовление металлических дверей установку металлических дверей, является заявления уже прошлым веком, так сейчас никто не делает. Нет сварки, шлифовки и. Металлические двери Заказать изготовление металлических дверей. Дверей, м, заявления от Изготовление покраска установка дверей и ворот, м, без. Смета на. 11 сент. 2015 г. Бланк сметы на изготовление металлических дверей. Скачать. Смета на установку противопожарных дверей гэсн. Установка дверей и.

Меню портала, мини-чат, страница 1 из 1 1 смета на изготовление и монтаж металлических дверей. Дата: Среда, 12:13 Сообщение #. Рядовой, улан-Удэ, группа: Пользователи, город: Улан-Удэ, сообщений: 7. Репутация: Статус: Offline, посмотрите пожалуйста. Изготовление дверей: 1) 90х210 см из стали толщиной 3 мм, по периметру и по диагоналям уголок 50, форточка такая же как и дверь (размер 20х30 см). Колода из уголка 100. 2) 90х210 см. Решетка 150х150 мм из арматуры а-1 даметром 16 мм, по периметру уголок 50. Дата: Среда, 12:14 Сообщение #. Рядовой, улан-Удэ, группа: Пользователи, город: Улан-Удэ, сообщений: 7. Репутация: Статус: Offline, вот смета, дата: Четверг, 10:35.

Калькуляция на изготовление металлоконструкций

Галина Вантурина пишет:
Каркас для устройства плиты перекрытия скорее всего будите делать при производстве работ,а не отдельно ,а потом монтировать.Напишите по подробнее, а также используемый материал.

Именно при производстве, внутри имеющегося здания. Стойки из профтрубы, балки и прогоны - двутавр и швеллер, по ним профлист.

александр агафонов пишет:
а чем не подходит ФЕРм 38 01? Я обычно беру расценку по этому сборнику перевожу в текущие цены по статьям затрат с индексом на материалы -0 и беру материалы по факту в текущих ценах.

Я так и сделала, но заказчик отказывается принимать по 38-му сборнику)

александр агафонов пишет:
я просчитывала и такой вариант, получается слишком дешево. стоимость готовых конструкций с нашим индексом на материалы - в районе 30-40 тыс. если я правильно помню (давно делала). А конструкция наша очень трудозатратна, там много сварочных работ. Но, пожалуй, попробую еще раз поизголяться)значит индекс маленький. сравните стоимость оптовую материала в базе с фактической и выведете свой т.к. в связи с быстрым роста доллара некоторые материалы следуют за ним, а некоторые нет (в вашем случае электроды у нас в России закупают обмазку за бугром), а уж индексы так вообще отстают.

Индексы уже практически утверждены, но попробуем как-то дожать этот вопрос)

Сообщений: 234 Регистрация: 01.10.2014

Аглая пишет:Интересно, как я могу понять обновлены ли в моей программе тех. части.

Аглая. Сравнить с действующим вариантом ФЕР на сайте Минстроя РФ в разделе (градостроительная деятельность и архитектура/Ценообразование).

Спасибо, буду посмостреть) А то я сама обновления устанавливала, теперь засомневалась, вдруг техчасти не обновились

Читают тему (гостей: 1 )

. (локальные, объектные, ССР) - полный состав работ по каждому виду работ на объекте (фундамент - зем.работы, бетон, арматура, ж/б, гидроизоляция и тп; металлоконструкции - изготовление, монтаж, окраска и тп.; технологическое оборудование - установка, настройка и тп; и тд.) в соответствии с.

. Заготовительно-складские расходы приняты в процентах от стоимости материалов, в том числе: по строительным материалам, изделиям и конструкциям (за исключением металлоконструкций ) - 2%; по металлическим строительным конструкциям - 0,75%. Согласно п.4.24 Методики определения стоимости строительной продукции.

. руб. Кроме того в смете учтены затраты на материалы, компенсируемые сверх сметной стоимости – 38,4 тыс. руб.; - сметная стоимость по монтажу металлоконструкций 345,5 тыс. руб. Кроме того. в смете учтены затраты на материалы, компенсируемые сверх сметной стоимости – 39,8 тыс. руб.; -.