Категория: Инструкции
Требования безопасности при эксплуатации насосных станций - раздел Охрана труда, По охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства 5.4.1. Требования Безопасности При Эксплуатации Насосных Стан.
5.4.1. Требования безопасности при эксплуатации насосных станций определяются в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.
5.4.2. Эксплуатацию электроустановок насосных станций следует осуществлять согласно требованиям правил по охране труда при эксплуатации электроустановок.
5.4.3. Персонал, обслуживающий электроустановки насосных станций, должен иметь соответствующую группу по электробезопасности.
5.4.4. Эксплуатацию грузоподъемных механизмов и сосудов, работающих под давлением, следует осуществлять согласно требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
5.4.5. При эксплуатации насосных станций работники обязаны:
а) обеспечивать наблюдение и контроль за состоянием и режимом работы насосных агрегатов, коммуникаций и вспомогательного оборудования в соответствии с инструкциями по их эксплуатации;
б) проводить осмотры и ремонт оборудования в установленные сроки;
в) поддерживать надлежащее санитарное состояние в помещении;
г) вести систематический учет отработанных часов агрегатами и производить записи в журналах эксплуатации или на дискетах компьютеров.
5.4.6. Приказом по организации должны быть назначены лица (после соответствующего обучения и аттестации), ответственные за состояние охраны труда и безопасность эксплуатации оборудования насосной станции, служб, участков.
5.4.7. На насосных станциях должна храниться следующая документация:
а) генеральный план площадки с нанесенными подземными коммуникациями и устройствами;
б) технологическая схема коммуникаций, переключений и агрегатов;
в) схема электроснабжения, принципиальные и монтажные схемы автоматики и телемеханики;
г) журнал контроля и учета работы оборудования.
5.4.8. Инструкции по охране труда при эксплуатации насосных станций составляются на основе действующих правил и инструкций заводов-изготовителей оборудования с учетом особенностей каждой конкретной станции и утверждаются руководителем организации.
В инструкциях должны быть детально изложены требования:
а) организации работы насосной станции в нормальном режиме;
б) организации работы насосной станции в аварийном режиме;
в) профилактического и других видов ремонта оборудования и систем;
г) эксплуатации контрольно-измерительных приборов, систем вентиляции, отопления, технологического, вспомогательного, подъемно-транспортного и другого оборудования;
д) безопасной эксплуатации электродвигателей, учитывающие виды электрических машин, особенности пускорегулирующих устройств, специфику механизмов, технологических схем и т.д.
е) осуществления мер безопасности и охраны труда.
В инструкциях следует отражать последовательность операций при пуске, переключении и остановке насосных агрегатов и вспомогательного оборудования, допустимые температуры подшипников, минимально допустимое давление масла, перечень основных неисправностей в технологическом и вспомогательном оборудовании, системах вентиляции и отопления и способы их устранения.
В инструкциях должны быть определены обязанности работников каждой профессии, обслуживающих насосные станции, а также смежных структурных подразделений по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования и систем.
5.4.9. Дежурные работники должны немедленно остановить неисправный агрегат и запустить резервный (известив при этом диспетчера) при появлении в насосном агрегате следующих неисправностей:
в агрегате явно слышимый шум, стук;
возникновение повышенной вибрации по сравнению с нормальным режимом работы;
повышение температуры подшипников, обмоток статора или ротора электродвигателя выше допустимой;
подплавление подшипников скольжения или выхода из строя подшипников качения;
падение давления масла ниже допустимого;
падение давления воды, охлаждающей подшипники электродвигателей;
превышение номинального тока работы электродвигателей насосных агрегатов;
5.4.10. Запрещается снимать предохранительные кожухи и другие защитные устройства во время работы насосных и компрессорных установок, подогревать маслопроводную систему открытым огнем, пользоваться для освещения факелами, ремонтировать агрегаты во время работы и тормозить вручную движущиеся их части. Смазочные масла, обтирочные и другие легковоспламеняющиеся материалы необходимо хранить в специально отведенных местах, в закрытых несгораемых ящиках.
5.4.11. При сменной работе работник может закончить работу не ранее того, как сменяющий его работник примет от него обслуживание насосными агрегатами.
Приемка-сдача смены дежурными работниками осуществляется по графику, утверждаемому руководителем ответственным за эксплуатацию насосных станций, с записью о выполненной работе в журнале сдачи смен. Изменение в графике разрешается только руководителем, утвердившим график.
5.4.12. Работники, обслуживающие насосные станции, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.
5.4.13. При работах, связанных со спуском в резервуар насосной станции или приемную камеру, обеспечиваются меры безопасности указанные в п. 5.2.4. настоящих Правил.
5.4.14. На насосных станциях со шнековыми насосами на подводящем и отводящем коллекторах должны быть установлены затворы, закрываемые при ремонте насосов.
5.4.15. Эксплуатация насосных станций перекачки сырого осадка и активного ила должна отвечать тем же требованиям, что и насосных станций по перекачке сточных вод.
5.4.16. Насосная станция должна быть оборудована местной аварийной предупредительной сигнализацией (звуковой, световой). При отсутствии постоянных обслуживающих работников сигналы о нарушении нормального режима работы станции должен передаваться на диспетчерский пункт или пункт с круглосуточным дежурством.
5.4.17. Сигнализация должна предупреждать или давать информацию в случаях:
аварийного отключения технологического оборудования; нарушения технологического процесса;
предельных уровней сточных вод и осадков в резервуарах, в подводящем канале зданий решеток или решеток-дробилок; превышение предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных газов в рабочей зоне.
5.4.18. Устройство для включения вентиляции и освещения помещения решеток должно размещаться перед входом в них или в машинном отделении.
5.4.19. Перед входом в помещения насосных станций, здания решеток и приемных резервуаров они должны быть проветрены, для чего необходимо не менее чем на 10 минут включить вентиляцию. Вентиляция должна непрерывно работать в течение всего периода нахождения в помещении обслуживающего персонала.
5.4.20. В машинном зале канализационных насосных станций для перекачки бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод и осадка кратность воздухообмена принимается по расчету на удаление теплоизбытков, но не менее 3 в 1 час (приток и вытяжка).
5.4.21. В приемных резервуарах и помещениях решеток насосных станций для перекачки бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод и осадка кратность воздухообмена должна быть не менее 5 в 1 час.
5.4.22. В отделении решеток и приемных резервуаров удаление воздуха необходимо предусматривать в размере одной трети из верхней зоны и двух третей из нижней зоны с удалением воздуха из-под перекрытий каналов и резервуаров. Кроме того, необходимо предусматривать отсосы у дробилок.
Все темы данного раздела:Постановление Минтруда РФ от 16 августа 2002 г. N 61
"Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства" Министерство труда и социального р
По охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства
(утв.постановлениемМинтруда РФ от 16 августа 2002 г. N 61) I. Общие требования II. Требования безопасной органи
Общие положения
1.1.1. Настоящие Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства (далее - Правила) устанавливают основные требования охраны труда рабо
Перечень опасных и вредных производственных факторов
1.2.1. При эксплуатации сооружений и сетей водопроводно-канализационного хозяйства необходимо учитывать наличие и возможность воздействия следующих опасных и вредных производственны
Опасных и вредных производственных факторов
Уровни концентрации и другие параметры опасных и вредных производственных факторов, превышение которых на рабочих местах по санитарным нормам, не допускается, необходимо устанавлива
К производственным (технологическим) процессам
2.1. Общие требования 2.2. Требования по охране окружающей природной среды 2.3. Противопожарные требования 2.4. Требования безо
Общие требования
2.1.1. При организации и проведении производственных (технологических) процессов в организациях необходимо предусматривать: в соответствии с Федеральным законом &quo
Требования по охране окружающей природной среды
2.2.1. Организации должны обеспечивать соблюдение нормативов по охране окружающей природной среды на основе экологически безопасных технологий и производств, надежной и эффективной
Водоснабжения и канализации
2.4.1. При возникновении на объектах водопроводно-канализационного хозяйства условий, угрожающих жизни и здоровью работников, например, опасность обвала строительных конструкций, ст
Требования безопасности при работе в лабораториях
2.5.1. Площади химико-бактериологических лабораторий должны соответствовать требованиям строительных норм и правил. 2.5.2. Прием пищи работниками лабораторий должен быть ор
С ртутным наполнением
2.6.1. Эксплуатация приборов с ртутным наполнением должна соответствовать требованиям действующих правил по охране труда при производстве и применении ртути. 2.6.2. Работни
Требования к применению средств индивидуальной защиты работников
2.7.1. Согласно действующему законодательству работникам, занятым на работах, связанных с загрязнением, с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в ос
Требования безопасности к технологическому
(производственному) оборудованию 2.8.1. Технологическое (производственное) оборудование (далее - оборудование) должно соответствовать требованиям действующ
Режим труда и отдыха
2.9.1. Общая продолжительность рабочего времени, времени начала и окончания работы, продолжительность обеденного перерыва, периодичность и длительность внутрисменных перерывов, рабо
В производственном процессе
3.1. К работникам, обслуживающим водопроводно-канализационное хозяйство, должны предъявляться требования соответствия их физиологических, психофизиологических, психологических и, в
Водоснабжения и канализации
4.1. Размещение и устройство сетей и сооружений водоснабжения и канализации, производственных, вспомогательных зданий и помещений должны соответствовать строительным нормам и правил
И сооружений водоснабжения и канализации
5.1. Требования безопасности при ремонте и эксплуатации сетей водоснабжения и канализации 5.2. Требования безопасности при ремонте и эксплуатац
Водоснабжения и канализации
5.1.1. При выполнении работ на сетях водоснабжения и канализации должны учитываться возможные специфические опасные и вредные производственные факторы, а именно: загазованн
И канализационных колодцев, камер и резервуаров
5.2.1. Работы, связанные со спуском работников в колодцы, камеры, резервуары, аварийно-регулирующие резервуары, насосные станции без принудительной вентиляции, опорожненные напорные
Требования безопасности при эксплуатации водозаборных сооружений
5.3.1. Конструкция водозаборных сооружений из поверхностных источников водоснабжения должна обеспечивать безопасность работ при осмотре, ремонте и очистке водозаборных камер и колод
Очистных сооружений водоснабжения
5.5.1. В составе работников, обслуживающих очистные сооружения водоснабжения, наряду с работниками, ответственными за соблюдение технологического режима сооружений, должны быть назн
По очистке сточных вод
5.6.1. Эксплуатация сооружений по очистке сточных вод должна удовлетворять требованиям безопасности труда, предъявляемым к аналогичным сооружениям и оборудованию, изложенным в соотв
По обработке осадка сточных вод
5.7.1. Устройство и оборудование сооружений по обработке осадков сточных вод должно удовлетворять требованиям строительных норм и правил. 5.7.2. Производственные помещения
Оборотного водоснабжения
5.8.1. При эксплуатации охлаждающих систем оборотного водоснабжения следует учитывать требования инструкций по эксплуатации, а также требования соответствующих разделов настоящих Пр
Систем обеззараживания вод
5.9.1. Системы обеззараживания природных и сточных вод включают: устройства для хранения реагентов, используемых при обеззараживании вод; устройства для испарения
Материальных ценностей
6.1. Требования безопасности труда при складировании материалов, изделий и оборудования 6.2. Требования безопасности труда при хранении и транс
Изделий и оборудования
6.1.1. Складирование материалов, изделий и оборудования должно предусматриваться в специально отведенных местах. На складской территории следует предусмотреть свободные подъезды ко
И транспортировании химических веществ
6.2.1. Складские помещения для хранения химических веществ должны размещаться в специальных одноэтажных зданиях в соответствии со строительными нормами и правилами. 6.2.2.
Легковоспламеняющихся и горючих веществ
6.3.1. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкие и твердые вещества (бензин, ацетон, керосин, масла органические, пластмассы и др.) надлежит хранить с соблюдением требований пожарной б
Газовых баллонов
6.4.1. Газовые баллоны надлежит хранить и применять в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. 6.4.2. Газо
Требования безопасности труда при работе автотранспорта
6.5.1. При выполнении работ по транспортировке грузов на автомобильном транспорте должны соблюдаться требования правил дорожного движения, а также межотраслевых и отраслевых правил
VII. Ответственность за нарушение законодательства об охране труда
7.1. Работодатели и должностные лица, виновные в нарушении настоящих Правил, привлекаются к административной, дисциплинарной или уголовной ответственности в порядке установленном за
К монтажу и эксплуатации насосов должны допускаться только квалифицированные механики и слесари, знающие конструкцию насосов, обладающие определённым опытом по обслуживанию, ремонту и проверке эксплуатируемых насосов, сдавшие экзамен на право монтажа и обслуживания насосного оборудования, прошедшие комиссию на профессиональную пригодность.
При подъёме и установке агрегата, строповка должна производиться по схеме, приведённой в паспорте
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОДНИМАТЬ АГРЕГАТ ЗА ВАЛ НАСОСА
Электрооборудование насосных агрегатов должно монтироваться в соответствии с действующими СниП (Строительными нормами и правилами), ПУЭ (Правилами устройства электроустановок) и эксплуатироваться в соответствии с Правилами технической эксплуатации и электроустановок потребителей.
Корпус насоса должен быть заземлён при перекачивании диэлектрических жидкостей с удельным объёмным сопротивлением 10 5 Ом*м и выше.Заземление по ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 21130. Для установки заземляющего устройства на корпусе насоса или прижимном фланце должно быть выполнено резьбовое отверстие, необходимость которого, оговаривается при заказе.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПУСК НАСОСА, НЕ ЗАЛИТОГО ПЕРЕКАЧИВАЕМОЙ ЖИДКОСТЬЮ, И ПРИ ЗАКРЫТОЙ ЗАДВИЖКЕ НА ВСАСЫВАНИИ
Пуск насоса должен осуществлятся при закрытой задвижке нагнетании. Работа агрегата при закрытой задвижке не должна превышать 2 мин.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ НАСОСА УСТРАНЯТЬ КАКИЕ-ЛИБО НЕПОЛАДКИ, ВСЕ ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЧАСТИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ОГРАЖДЕНЫ.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТРАНЯТЬ КАКИЕ-ЛИБО НЕПОЛАДКИ ПРИ ЗАПОЛНЕНОМ ЖИДКОСТЬЮ НАСОСЕ.
При проведении ремонтных работ электродвигатель должен быть полностью отключен от сети.
Температура нагретых поверхностей электронасосного агрегата на рабочих местах не должна превышать +45°С.Если температура агрегата выше +45°С, то должны быть предусмотрены мероприятия по защите работающих от возможного ожога, например; защитные кожухи.
Перед разборкой насоса, перекачивающего токсичные, горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, необходимо промыть его водой, продуть паром или инертным газом до полного удаления остатков перекачиваемой жидкости.
Вредные выделения в воздух рабочих помещений не должен превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.005. В случае превышения ПДК в воздухе рабочих помещений необходимо проверить исправность работы насоса, предусмотреть защитные мероприятия в соответствии с ГОСТ 12.1.005 и ГН2.2.5.686-98.
Пуск насоса после монтажа или капитального ремонта может быть осуществлён после проверки безопасности эксплуатации насоса комиссией, назначенной администрацией предприятия.
Уровни звукового давления при работе агрегата не должны превышать значений, приведённых в таблице.
Уровни звукового давления,Дб, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами,Гц
В случае превышения значений виброскорости необходимо:
1.) Проверить правильность установки агрегата на фундаментной плите
2.) Установить виброопоры.
Значения общей технологической вибрации, передающейся на рабочие места помещений категории 3а, 3б, 3в, не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.012 и СанПиН 2.2.4/2.1.8.566-98.
При установке агрегата, где шум и вибрация на постоянных рабочих местах обслуживающего персонала превышает допустимые гигиенические нормы, необходимо выполнить защитные мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.029 (по шуму), и ГОСТ 12.1.012 (по вибрации) и СанПиН 2.2.4/1.8.566-98.
Уровни напряжонности магнитного поля промышленной частоты (50Гц) не должны превышать значений указанных в ГОСТ 12.1.002 и СанПиН 2.2.4.723-96.
Уровни электрических полей промышленной частоты (50Гц) не должны превышать значений, указанных в "Санитарных нормах и правилах выполнения работ в условиях воздействия электрических полей" №5802-91
Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух населённых мест не должны превышать значений указанных в ГН 2.16.695-98 и должны соответствовать гигиеническим требованиям СанПиН 2.1.6.983-00.
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА В НАСОСНЫХ СТАНЦИЯХ ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ
Дата введения 1995-08-01
РАЗРАБОТАНА СКБ "Транснефтеавтоматика" по заказу Главнефтепродукта ГП "Роснефть"
Типовая инструкция разработана в соответствии с Положением о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда и Методическими указаниями по разработке правил и инструкций по охране труда, утвержденными Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 1 июля 1993 г. № 129.
СОГЛАСОВАНА постановлением президиума ЦК Российского профсоюза работников химических отраслей промышленности от 26 декабря 1994 г. Протокол № 21
УТВЕРЖДЕНА Министерством топлива и энергетики Российской Федерации
ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства топлива и энергетики Российской Федерации от 4 июля 1995 г. № 144
С введением в действие настоящей инструкции не действует одноименная типовая инструкция по охране труда, утвержденная Российским государственным концерном "Роснефтепродукт".
1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации безопасного ведения работ в насосных станциях (далее - "насосных") на предприятиях нефтепродуктообеспечения.
1.2. При производстве работ в насосных, кроме требований, изложенных в настоящей инструкции, должны выполняться также требования инструкций по охране труда при проведении газоопасных и огневых работ, а при проведении работ на высоте более 1,5 м над уровнем пола или перекрытия работники должны выполнять требования "Инструкции по охране труда при работе на высоте".
1.3. К обслуживанию насосного агрегата допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда.
1.4. При проведении работ в насосных, в случае нарушения правил охраны труда, работники могут быть подвержены воздействию токсичных веществ, повышенной температуры, вибрации, электрического тока.
1.5. Руководитель предприятия возлагает технический надзор за эксплуатацией насосных на квалифицированного специалиста, являющегося ответственным за их безопасное обслуживание, ведение журнала эксплуатации насосных агрегатов и оборудования насосных, принятие мер по устранению обнаруженных неисправностей.
1.6. Насосная должна быть оборудована принудительной приточно-вытяжной вентиляцией, системой аварийной вентиляции, сблокированной с автоматическим газоанализатором, стационарными или переносными грузоподъемными устройствами, системой автоматического пожаротушения.
1.7. В насосной должны быть вывешены в рамках под стеклом инструкции по охране труда и пожарной безопасности, по эксплуатации насосных агрегатов, график планово-предупредительного ремонта агрегатов, схема обвязки насосов и соединений с трубопроводами и резервуарами, схема электрической части насосов.
1.8. Насосные должны содержаться в чистоте и порядке. Лотки и полы насосной должны регулярно промываться водой, скопление нефтепродуктов на полах должно устраняться. Запрещается применять для мытья полов легковоспламеняющиеся нефтепродукты.
1.9. Запрещается загромождать проходы между насосами материалами, оборудованием или другими предметами.
1.10. Хранение смазочных материалов в насосной допускается в количестве не более суточной потребности. Смазочный материал должен храниться в специальной металлической или полиэтиленовой таре с плотно закрытыми крышками.
Хранение легковоспламеняющихся жидкостей в насосных не допускается.
1.11. Все открытые и доступно расположенные движущиеся части насосного оборудования должны быть снабжены металлическими защитными ограждениями.
1.12. В темное время помещение насосной должно иметь освещение не менее 150 лк.
1.13. Для местного освещения в темное время суток должны применяться переносные аккумуляторные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12 В.
Светильники включают и выключают вне помещения насосной, на расстоянии не менее 20 м.
1.14. В помещении насосной запрещается пользоваться открытым огнем и курить. Для курения должны быть отведены специально оборудованные места.
1.15. В помещении насосной для перекачки этилированного бензина следует хранить запас чистого песка или опилок, обтирочных материалов, хлорной извести, а также бачок с керосином для мытья рук и деталей.
1.16. В насосной необходимо иметь комплект аварийного инструмента, запас аккумуляторных фонарей, которые должны храниться в специальных шкафах в операторной.
1.17. Вход в помещение насосной посторонним лицам (не обслуживающим установку) запрещен.
2.1. Включить приточно-вытяжную вентиляцию.
2.2. Проверить состояние рабочего места, исправность инструмента, приспособлений, механизмов, наличие средств индивидуальной защиты и первичных средств пожаротушения.
Запрещается пользоваться неисправным инструментом, приспособлениями, механизмами, средствами индивидуальной защиты.
2.3. Проверить состояние заземления насосов, электродвигателей, электроаппаратуры, трубопроводов и другого оборудования насосной.
Корпусы насосов, перекачивающих нефтепродукты, должны быть заземлены независимо от заземления электродвигателей, находящихся на одной раме с насосами.
2.4. Перед проведением ремонтных работ, связанных с разборкой насосного агрегата или другого оборудования насосной, необходимо отключить электроэнергию с помощью коммутационной аппаратуры и убрать предохранители, на щит управления агрегатами вывесить плакат "Не включать - работают люди!", отсоединить насос от трубопроводов закрытием задвижек.
3.1. В насосной должна быть обеспечена надежная работа естественной и принудительной приточно-вытяжной вентиляции.
Запрещается пускать в работу насосные агрегаты при неработающей вентиляции, а также со снятыми ограждениями и предохранительными кожухами, с неисправными манометрами.
3.2. При эксплуатации насосных должен быть установлен надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. Подтекание нефтепродуктов через торцовые и сальниковые уплотнения насосов выше допустимых нормативов, установленных заводом-изготовителем, должно немедленно устраняться.
3.3. Все трущиеся части насоса должны регулярно смазываться. При смазке не должно быть растекания и разбрызгивания смазочных материалов.
3.4. В случае обнаружения нарушений в режиме работы насоса (шум, повышенная вибрация, перегрев подшипников, подтекание сальников, трещины и дефекты отдельных частей и т.п.) насос должен быть остановлен.
До выяснения и устранения неисправностей работа насоса запрещается.
3.5. Температуру подшипников и сальников следует проверять не реже одного раза в час. Перегрев подшипников выше 60°С не допускается.
Запрещается охлаждение подшипников или вала холодной водой, льдом и т.п.
3.6. При остановке насоса для ремонта необходимо:
отключить электродвигатель от источника питания и на пусковом устройстве вывесить плакат "Не включать - работают люди!";
отключить насос от трубопроводов путем закрытия задвижек и установкой заглушек;
оставшийся продукт удалить из насоса;
сделать запись в журнале эксплуатации с указанием времени остановки агрегата для ремонта.
3.7. Разборка и ремонт насоса должны производиться по распоряжению руководителя предприятия с оформлением наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности.
3.8. Ремонт насосов, перекачивающих этилированный бензин, допускается только после внутренней и внешней промывки корпуса и всех узлов и деталей насоса керосином.
3.9. После промывки корпус и детали насоса необходимо насухо протереть обтирочным материалом.
3.10. При ремонте насосов и других работах в помещении насосной должен применяться инструмент, изготовленный из материала, исключающего искрообразование при ударе.
3.11. Не допускается нахождение людей напротив выбиваемых или выпрессовываемых деталей.
3.12. Работники, пользующиеся электрическим инструментом, должны иметь группу по электробезопасности не ниже II и соответствующее удостоверение.
3.13. Смена электроламп и предохранительных колпаков в насосных проводится электромонтером.
3.14. Во время работы насосных агрегатов запрещается:
производить крепление и ремонт каких-либо деталей и оборудования, находящихся под давлением;
удалять ограждение или отдельные его части;
тормозить движущиеся части руками или при помощи других предметов (лом, труба и т.д.);
класть на горячие части насосов и трубопроводов обтирочный материал или какие-либо другие предметы, пропитанные нефтепродуктами;
оставлять насосный агрегат без присмотра, при отсутствии средств автоматического контроля и сигнализации.
4.1. При эксплуатации насосных возможны аварийные ситуации, в том числе:
значительные утечки нефтепродуктов на работающем агрегате;
внезапное прекращение подачи электроэнергии или пара;
сильная вибрация насосного агрегата, перегрев и появление дыма из подшипников, уплотнений, сальников в разделительной стене, загорание;
4.2. В случае аварийной ситуации, а также при обнаружении какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы насоса или создающей угрозу работникам, насос должен быть остановлен, задвижки на входных и выходных линиях закрыты. Руководство предприятия должно быть извещено об аварийной остановке насоса.
Запрещается пускать насос в работу до устранения всех неисправностей.
4.3. При несчастном случае пострадавшему следует оказать первую помощь, вызвать "Скорую помощь", сообщить руководству предприятия.
4.4. В случае возгорания или взрыва в помещении насосной, немедленно остановить все виды перекачки, вызвать пожарную охрану, сообщить руководству предприятия, действовать согласно плану ликвидации аварий.
5.1. После окончания работ в помещении насосной работники, выполнявшие эти работы, обязаны убрать рабочее место, привести в порядок инструменты и рабочие приспособления.
5.2. Промасленный обтирочный материал следует складывать в специальные металлические ящики с крышками с последующей его регенерацией или уничтожением.
5.3. После окончания работ с токсичными веществами необходимо выполнить требования личной гигиены.
