Документы необходимые для аттестации

• Заявка на проведение аттестации сварщика на бланке предприятия
• Копия документа об образовании по сварке
• Справка о стаже работы по сварке с указанием разряда (копия трудовой книжки с указанием разряда).
• Справка о состоянии здоровья сварщика (копия медицинского заключения об отсутствии противопоказаний для работы сварщиком).
• Цветная фотография размером 3x4 см.

• Заявка на проведение аттестации на бланке предприятия
• Копия документа об образовании (диплом);
• Копия трудовой книжки или справку отдела кадров о стаже работы в сварочном производстве
• Копия документа, подтверждающего сдачу экзамена на знание правил промбезопасности РОСТЕХНАДЗОРА по аттестуемым группам технических устройств;
• Цветная фотография размером 3x4 см.

• Заявка на проведение аттестации сварщика на бланке предприятия
• Удостоверение сварщика I уровня.
• Справка о стаже работы по сварке с указанием разряда (копия трудовой книжки с указанием разряда).
• Справка о состоянии здоровья сварщика (копия медицинского заключения об отсутствии противопоказаний для работы сварщиком).
• Цветная фотография размером 3x4 см.

• Заявка на проведение аттестации специалиста в 2-х экземплярах на бланке предприятия.
• Удостоверение специалиста;
• Копия трудовой книжки или справку отдела кадров о стаже работы в сварочном производстве;
• Копия документа, подтверждающего сдачу экзамена на знание правил промбезопасности РОСТЕХНАДЗОРА по аттестуемым группам технических устройств;
• Цветная фотография размером 3x4 см.

• Заявка на проведение аттестации сварщика
• Копия удостоверения сварщика I уровня.

• Справка о состоянии здоровья сварщика (копия медицинского заключения об отсутствии противопоказаний для работы сварщиком).

• Цветная фотография размером 3x4 см.

• Заявка на проведение аттестации на бланке предприятия
• Копия удостоверения специалиста;
• Копия трудовой книжки или справку отдела кадров о стаже работы в сварочном производстве;
• Копия документа, подтверждающего сдачу экзамена на знание правил промбезопасности РОСТЕХНАДЗОРА по аттестуемым группам технических устройств.

• Заявка на продление удостоверения сварщика на бланке предприятия – необходимо подать не менее чем за 15 рабочих дней до истечения срока действия аттестационного удостоверения.
• Аттестационное удостоверение (а так же вкладыши, при наличии) с отметкой об отсутствии перерывов в работе более 6 месяцев в области распространения аттестации (для сварщиков наружных трубопроводов из полимерных материалов более 8 месяцев).
• Заверенная копия протокола(-ов) аттестации (первичной или периодической и, при наличии, дополнительной и внеочередной).
• Справка о качестве выполненных сварочных работ за последние 6 месяцев в области распространения аттестации ( ФОРМА и ОБРАЗЕЦ заполнения справки ). Справку заполняют на основании данных о контроле не менее 15 производственных или допускных стыков и прилагают к ней заверенную копию свидетельства об аттестации лаборатории, проводившей контроль.
• Справка о стаже работы по сварке с указанием разряда (копия трудовой книжки с указанием разряда).

• Заявка на продление удостоверения специалиста на бланке предприятия – необходимо подать не менее чем за 15 рабочих дней до истечения срока действия аттестационного удостоверения.

• Аттестационное удостоверение (с вкладышами, при наличии);

• заверенная копия протокола(-ов) аттестации (первичной или периодической и, при наличии, дополнительной и внеочередной);

• Копия документа, подтверждающего сдачу экзамена на знание правил промбезопасности РОСТЕХНАДЗОРА по аттестуемым группам технических устройств;

• заверенная выписка или копия трудовой книжки, подтверждающую работу по сварке в течение времени действия аттестационного удостоверения.

Программные продукты (ПО) для инженера по охране труда

Вам нравится сайт dogma? Тогда нажмите на кнопку:

1. Заполнение входящей информации с предприятия.
2. Аттестационная комиссия.
3. Исполнители.

1. Заполнение структуры предприятия.
2. Заполнение РМ.
3. Заполнение общей информации на РМ: ЕТКС/КС, операция, форма организации труда, производства, используемое оборудование, инструмент и приспособления, материалы и сырье, а также отметка исследованных факторов производственной среды.
4. Вывод спецификации на печать.

1. Оформление протоколов по факторам:
   • тяжесть труда ;
   • напряженность трудового процесса ;
   • шум ;
   • вибрация ;
   • микроклимат ;
   • световая среда ;
   • вредные вещества в воздухе рабочей зоны ;
   • аэрозоли преимущественно фиброгенного действия;
   • биологический фактор ;
   • электормагнитные поля от ПЭВМ ;
   • прочие электромагнитные поля;
   • создание протокола на основе шаблона ;
2. Оформление протоколов по ТБ .
3. Оформление протоколов оценки СИЗ .
4. Работа с шаблонами.
5. Вывод оформленных протоколов на печать (отчеты).

1. Заполнение льготно-компенсационного блока .
2. Формирование мероприятий по итогам оформления протоколов .
3. Вывод карты аттестации на печать (отчет) .

1. Формирование ведомостей.
2. Формирование плана мероприятий.
3. Протокола аттестации.
4. Вывод на печать.

1. Выберите пункт Предприятие/новый объект
2. Заполните коды предприятия, общую информацию. Выберите исследовательскую лабораторию и заполните исполнителей

3. Через меню на данной форме Предприятие/Аттестационная комиссия войдите в форму заполнения аттестационной комиссии. Заполните ее

4. Через меню Предприятие/Используемые приборы войдите в форму выбора средств измерений. Отметьте факторы, которые были оценены на предприятии и заполните средствами измерений, используя кнопку «Заполнить средства измерения для отмеченных факторов». Затем для каждого фактора отредактируйте, при необходимости, средства измерений.

Средства измерений формируются в зависимости от выбранной исследовательской лаборатории!
Примечание. В перечень средств измерений добавляются только приборы с непросроченной поверкой и приборы без поверки.
5. После заполнения всех данных сохраните новое предприятие нажатием кнопки ОК.
Через меню Предприятие/пользователи предприятия пользователь создавший данное предприятие имеет возможность предоставлять права доступа к предприятию другим пользователям!
---------------------------
6. Чтобы открыть предприятие для выполнения работ по аттестации (сделать его активным) необходимо выполнить следующие действия:
- Выберите пункт Предприятие/Открыть
- Выберите из списка необходимое предприятие, используя кнопку ОК
При этом выбранное предприятие становится активным, что указано на статус-панели внизу главной формы, и открывается форма для работ по аттестации - Спецификация рабочих мест. В главном меню становятся доступными соответствующие пункты меню Редактирование (Предприятие, Спецификация) и меню Итоги и Анализ.
В случае закрытия формы Спецификация рабочих мест, доступ к ней осуществляется через пункт Спецификация меню Редактирование.

Заполнение спецификации рабочих мест
После открытия предприятия появляется форма Спецификация рабочих мест.

Этапы работ со спецификацией:
- Создание структуры предприятия
Предполагается, что предприятие имеет иерархическую структуру, с трех уровневой вложенностью подразделений.

- Создание рабочего места
.
Создание рабочего места происходит в текущем структурном подразделении, выделенном в окне пунктов.
Возможно изменение рабочего места в иерархии предприятия, а также изменение наименования рабочего места и кода, в соответствии с классификатором профессий и должностей служащих.
.
- Создание на основе шаблона
Для создания рабочего места на основе имеющихся в базе рабочих мест, выберите пункт Сделать по шаблону меню Рабочее место. В предложенном диалоговом окне выберите подходящее рабочее место и отметьте полноту заполнения данными. После нажатия кнопки Копировать копируются соответствующие данные в текущее рабочее место.
.

Необходимо оценить все показатели тяжести трудового процесса: либо вручную отметить параметры показателей или выбрать параметр из выпадающего списка, либо использовать расчет тяжести трудового процесса, нажав на кнопку Расчет. При удалении параметра из выпадающих списков соответствующему показателю присваивается значение Отсутствие (-).
Расчет тяжести предусматривает заполнение соответствующих данных по хронометражу трудового процесса.
Для оценки класса необходимо нажать кнопку Класс. Также оценка класса производится в случае расчета тяжести через хронометраж – кнопка Расчет.

Необходимо оценить все показатели напряженности трудового процесса – отметить параметры показателей или выбрать параметр из выпадающего списка. При удалении параметра из выпадающих списков соответствующему показателю присваивается значение Отсутствие (-).
Оценку напряженности можно провести, используя расчет хронометража трудового процесса, вызываемого через кнопку на кнопочной панели. Для оценки класса необходимо нажать кнопку Класс.

В протоколе заполняются результаты измерений уровней звука, в соответствии с местом замера и характеристиками шума. Эквивалентный уровень шума на всю смену рассчитывается автоматически, сравнивается с нормой и выводится класс. ПДУ шума корректируется вручную. Предлагается ПДУ шума из расчета тяжести и напряженности.
Примечание. Работа в противошумах указывается для определения длительности дополнительных регламентированных перерывов до и после обеденного перерыва, в случае превышения ПДУ.

-----------

Результаты измерений параметров микроклимата заполняются для соответствующего периода (теплый, холодный). Заполняются результаты измерений: место проведения, время воздействия, тип помещения, категория работ, параметры микроклимата. Тип помещения – указывается для нормирования параметров микроклимата. Нормы выставляются автоматически.
При выборе типа помещения - "неоцениваемое" - микроклимат для данного места замера не оценивается.

Прежде чем заполнять параметры световой среды необходимо определиться с нормативным документом, соответствующим оцениваемому помещению.
Кнопка в поле «Наименование помещений, оборудования, операций» закладки «Замеры» позволяет выбрать соответствующие нормы для текущего помещения (нормативного документа).
По умолчанию, в случае отсутствия определения нормативного документа, в зависимости от типа помещения, нормирование основывается на СНиП 23-05-95 или СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.
Закладка «Общая характеристика» применима к текущему помещению (нормативному документу). Данные характеристики учитываются при нормировании.
На закладке «Замеры» вводятся все основные параметры световой среды. При необходимости, на закладке «Доп.параметры» вводятся дополнительные параметры световой среды.
Если необходимо провести нормирование вручную, убирается галочка – «Нормирование выставляется автоматически».
Закладка «Примечания» необходима для заполнения примечаний относительно нормирования.
Используйте панель навигации для добавления, удаления, изменения записей.

Замеры вредных веществ заполняются для соответствующего производственного процесса (операции). Определяемое вредное вещество выбирается из списка вредных веществ. Заполняется фактическая максимальноразовая концентрация; среднесменная концентрация определяется нажатием кнопки, появляющейся в поле для ввода среднесменных концентраций. Класс выставляется автоматически как для текущего вредного вещества, так и для всего фактора.
Наличие противоопухолевых лекарственных средств, гормонов (эстрогенов), наркотических анальгетиков отмечается для соответствующего производственного процесса.
Используйте панель навигации для добавления, удаления, изменения записей.

При наличии патогенных микроорганизмов, для оценки данного фактора, достаточно указать условия труда работников.
При необходимости, оформление замеров микроорганизмов, спор микроорганизмов проводится вручную, т.е. наименование веществ, нормирование.
Общий класс условий труда выставляется автоматически.

Электромагнитные поля на рабочем месте с ПЭВМ
Заполняются замеренные параметры электромагнитных полей для соответствующего места измерений.
Оценка для каждого места измерений проводится автоматически, также как и общий класс по фактору.

1. Выберите пункт Протокол по ТБ меню Рабочее место
2. Форма Оформление протокола по ТБ.

Общий принцип заполнения протокола: добавляются пункты нормативных документов в соответствующий раздел. Нормативные пункты возможно добавлять:
- вручную, используя нормативную базу документов;
Выполняется через пункт Добавить пункт(ы) меню Редактирование.
- используя шаблоны протоколов оценки ТБ;
- используя шаблоны объектов ТБ;
- используя аналогичные протоколы оценки ТБ.
Приведенные выше действия выполняются через пункт Сделать… меню Протокол.
Для каждого нормативного пункта необходимо провести оценку фактического их выполнения и заполнить необходимые мероприятия и рекомендации.
После оценки всех разделов необходимо выставить класс опасности - 1, 2 или 3.
Выводы по каждому разделу формируются автоматически. Используя кнопку «Выводы», возможно редактирование выводов.
Возможно сохранение текущего протокола в шаблонный протокол оценки ТБ. Для этого используйте пункт Сохранить как шаблон меню Протокол и заполните необходимую информацию.
Просмотр протокола осуществляется через пункт Просмотр отчета меню Протокол

Сформируйте протокол, используя пункты меню Поиск СИЗ: ТОН, Сан. одежда или Спец. сигнальная одежда.

Нормативные СИЗ сформированные из Типовых отраслевых норм выделяются синим цветом, нормативные СИЗ для Санитарной одежды - зеленым цветом, нормативные СИЗ для Спец.сигнальной одежды - розовый цвет.

Затем, отметьте имеются или нет приведенные нормативные СИЗ.

Введите СИЗ, выдаваемые в замен нормативным, добавьте вручную дополнительно выдаваемых СИЗ.

В итоге проведите оценку и отметьте фактическое значение – соответствие протокола СИЗ нормативным требованиям. По необходимости заполните информацию по травмам, заболеваниям, вводятся предложения, выводы.

Меню Все СИЗ открывает доступ к базе всех СИЗ. Предоставляется возможность изменения, добавления наименований СИЗ, соответствующих им нормативных документов.

Создание протокола на основе шаблона
Нажмите кнопку-меню Добавить протокол формы Протоколы по факторам и выберите варианты добавления: пустой или добавить из существующих протоколов.

Если выбрано последнее, появится форма добавления текущего протокола по шаблону – Выбрать протокол.

IV. Заполнение карты аттестации

Заполнение льготно-компенсационного блока:
1. Выберите пункт Общие сведения меню Рабочее место
2. Форма Общие сведения о рабочем месте.
- Необходимо выставить фактические значения параметров льготно-пенсионного обеспечения:
- Молоко или лечебно профилактическое питание
- Продолжительность рабочей недели. Используйте выпадающий список для выбора соответствующего нормативного документа.
- Продолжительность дополнительного отпуска. Используйте кнопку выбора (с многоточием) для уточнения информации.
- Льготно-пенсионное обеспечение. Используйте кнопку выбора (с многоточием) для уточнения информации.
- Рекомендуемые режимы труда и отдыха. Используйте выпадающие списки для выбора вариантов заполнения следующих рекомендаций:
- регламентируемые перерывы
- необходимость перемещения с одной операции на другую
- другие рекомендации
- Возможность применения труда. Используйте выпадающие списки для выбора вариантов заполнения.
- Периодичность медицинских осмотров. Для определения периодичности выберите основание – нормативный документ, а затем нажмите кнопку выбора.

1. Выберите пункт Мероприятия меню Рабочее место формы Спецификация рабочих мест
2. Заполните форму Рекомендуемые мероприятия
На форме представлен список факторов, по которым имеются превышения для данного рабочего места и список соответствующих шаблонных мероприятий.
Возможно, при необходимости, добавление фактора в список, используя кнопку со знаком +.
Необходимо сформировать перечень рекомендуемых мероприятий, используя шаблоны и вручную.
Имеется возможность добавления введенного мероприятия в текущий шаблон, используя кнопку Добавить в рекомендации.
Предусмотрена возможность автоматического заполнения мероприятий по травмобезопасности, в соответствии с проведенной оценкой, а также мероприятий по СИЗ, в соответствии с оценкой СИЗ.

Формирование отчетов о рабочем месте
Выберите пункт Просмотр меню Отчеты на форме Спецификация рабочих мест.
Сформируйте отчеты: карта аттестации, строка 60, протоколы замеров по оцененным факторам, протоколы оценки ТБ и СИЗ.
Предусмотрена возможность вывода отчетов в MS Word – кнопка-пиктограмма вывода протокола в MS Word.
Меню Печать протоколов позволяет вывести все протоколы по факторам на печать подряд, автоматически.

Формирование итоговых документов по аттестации рабочих мест
Итоги позволяют просмотреть следующие данные о предприятии:
- План мероприятий по условиям труда;
- Ведомости рабочих мест;
Вывод отчетов – ведомости рабочих мест по подразделениям и сводная ведомость.
- Протокол аттестации;
- Замеры;
Представлена статистическая информация – количество замеров по факторам, проведенных на предприятии

ГОСТ Р -97 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ)

Государственная система обеспечения единства измерений

АТТЕСТАЦИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Verification of testing equipment. General principles

ОКС 03.120.20
17.020
ОКСТУ 0008

Дата введения 1998-07-01

1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС) Госстандарта России

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 53 "Общие нормы и правила ГСИ"

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 10 ноября 1997 г. N 364

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ИЗДАНИЕ (февраль 2007 г.) с Изменением N 1. принятым в октябре 2002 г. (ИУС 1-2003), Поправкой (ИУС 4-2004)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ Р 8.563-96 * Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 8.563-2009. здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ Р 51672-2000 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Основные положения

В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями по ГОСТ 16504 и ГОСТ Р 51672. в том числе:

3.1 испытательное оборудование: Средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.

3.2 аттестация испытательного оборудования: Определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативных документов и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.

3.3 средство испытаний: Техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения испытаний.

3.4 условия испытаний: Совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях.

3.5 испытательная организация: Организация, на которую в установленном порядке возложено проведение испытаний определенных видов продукции или проведение определенных видов испытаний.

3.6 испытательное подразделение: Подразделение организации (предприятия), на которое руководством последней возложено проведение испытаний для своих нужд.

3.7 воспроизводимость результатов испытаний - по ГОСТ Р 51672 .

Разделы 2, 3 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1 Основная цель аттестации испытательного оборудования - подтверждение возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допускаемых отклонений и установление пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с его назначением.

4.2 При вводе в эксплуатацию в данном испытательном подразделении испытательное оборудование подвергают первичной аттестации.

Примечание - Испытательное оборудование, первичная аттестация которого осуществлена в данном испытательном подразделении по ГОСТ 24555-81 * до даты введения в действие настоящего стандарта, повторной первичной аттестации не подлежит.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 8.568-97. - Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3 В процессе эксплуатации испытательное оборудование подвергают периодической аттестации через интервалы времени, установленные в эксплуатационной документации на испытательное оборудование или при его первичной аттестации.

Примечание - Интервалы времени периодической аттестации могут быть установлены по результатам контроля состояния испытательного оборудования в процессе его эксплуатации; для различных частей испытательного оборудования эти интервалы могут быть различны.

4.4 В случае ремонта или модернизации испытательного оборудования, проведения работ с фундаментом, на котором оно установлено, перемещения стационарного испытательного оборудования и других причин, которые могут вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний, испытательное оборудование подвергают повторной аттестации.

4.5 Для аттестации испытательного оборудования, используемого при обязательной сертификации продукции, при испытаниях продукции на соответствие обязательным требованиям государственных стандартов и при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд, в том числе для нужд сферы обороны и безопасности, должны применяться средства измерений утвержденных типов, экземпляры средств измерений должны быть поверены, методики выполнения измерений должны быть аттестованы в соответствии с ГОСТ Р 8.563 .

При аттестации испытательного оборудования для испытаний продукции, используемой в других сферах, должны применяться поверенные или калиброванные средства измерений.

4.6 Испытания, поверку и калибровку средств измерений, используемых в качестве средств испытаний или в составе испытательного оборудования, осуществляют в соответствии с нормативными документами государственной системы обеспечения единства измерений.

Типы средств измерений, встраиваемых в испытательное оборудование, применяемое для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, должны быть утверждены в установленном для данной сферы порядке.

Примечание - Встраиваемые в испытательное оборудование средства измерений должны быть утвержденных типов, пройти первичную поверку и подлежать периодической поверке в процессе эксплуатации испытательного оборудования, если имеется возможность их изъятия для проведения поверки. Если конструктивное исполнение испытательного оборудования не позволяет изъять встроенное средство измерений для проведения его периодической поверки, то разработчиком оборудования должна быть предусмотрена возможность его поверки в процессе эксплуатации без демонтажа, например, с использованием переносных средств поверки и т.п.

4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7 Транспортируемое в процессе использования испытательное оборудование подлежит первичной аттестации только при вводе его в эксплуатацию в соответствии с 4.2 настоящего стандарта.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5.1 Первичная аттестация испытательного оборудования заключается в экспертизе эксплуатационной и проектной документации (при наличии последней), на основании которой выполнена установка испытательного оборудования, экспериментальном определении его технических характеристик и подтверждении пригодности использования испытательного оборудования.

5.2 Первичную аттестацию испытательного оборудования проводят в соответствии с действующими нормативными документами на методики аттестации определенного вида испытательного оборудования и (или) по программам и методикам аттестации конкретного оборудования.

Программы и методики аттестации испытательного оборудования, применяемого при испытаниях продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, должны пройти метрологическую экспертизу в установленном для данной сферы порядке.

5.3 Объектами первичной аттестации является конкретное испытательное оборудование с нормированными техническими характеристиками воспроизведений условий испытаний и при наличии информационное обеспечение (например, компьютерное, программное обеспечение и (или) обеспечение алгоритмами функционирования).

5.2, 5.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4 Технические характеристики испытательного оборудования, подлежащие определению или контролю при первичной аттестации, выбирают из числа нормированных технических характеристик, установленных в технической документации и определяющих возможность воспроизведения условий испытаний в заданных диапазонах с допускаемыми отклонениями в течение установленного интервала времени.

5.5 Первичную аттестацию испытательного оборудования проводит комиссия, назначаемая руководителем предприятия (организации) по согласованию с государственным научным метрологическим центром и (или) органом государственной метрологической службы (32 ГНИИИ МО РФ), если их представители должны участвовать в работе комиссии. В состав комиссии включают представителей:

- подразделения предприятия (организации), проводящего испытания на данном испытательном оборудовании;

- метрологической службы предприятия (организации), подразделение которого проводит испытания продукции;

- государственных научных метрологических центров и (или) органов государственной метрологической службы при использовании испытательного оборудования для испытаний продукции с целью ее обязательной сертификации или испытаний на соответствие обязательным требованиям государственных стандартов или при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд (для нужд сферы обороны и безопасности - 32 ГНИИИ МО РФ);

- заказчика на предприятии в случае использования испытательного оборудования для испытаний продукции, поставляемой по контрактам для нужд сферы обороны и безопасности.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.5.1 Первичную аттестацию испытательного оборудования (за исключением испытательного оборудования, применяемого для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности) могут проводить на договорной основе аккредитованные в соответствии с ПР 50.2.008 [1] головные и базовые организации метрологической службы (согласно области их аккредитации).

Первичную аттестацию испытательного оборудования, применяемого для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, могут проводить на договорной основе организации, аккредитованные в соответствии с МИ 2647 [2].

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5.6 Испытательные подразделения представляют испытательное оборудование на первичную аттестацию с технической документацией и техническими средствами, необходимыми для его нормального функционирования и для проведения первичной аттестации. В состав представляемой технической документации должны входить:

- эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601. включая формуляр при его наличии (для импортного оборудования - эксплуатационные документы фирмы-изготовителя, переведенные на русский язык);

- программа и методика первичной аттестации испытательного оборудования;

- методика периодической аттестации испытательного оборудования в процессе эксплуатации, если она не изложена в эксплуатационных документах.

Программа и методика первичной аттестации испытательного оборудования могут быть разработаны подразделением, проводящим испытания.

Примечание - Методика первичной аттестации испытательного оборудования не имеет ограничения по сроку действия, и если она удовлетворяет требованиям, предъявляемым к аттестуемому испытательному оборудованию по точности и воспроизводимости, она может применяться испытательным подразделением в дальнейшем для аттестации однотипного испытательного оборудования аналогичного назначения независимо от сроков его введения в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.7 В процессе первичной аттестации устанавливают:

- возможность воспроизведения внешних воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта испытаний, установленных в документах на методики испытаний продукции конкретных видов;

- отклонения характеристик условий испытаний от нормированных значений;

- обеспечение безопасности персонала и отсутствие вредного воздействия на окружающую среду;

- перечень характеристик испытательного оборудования, которые проверяют при периодической аттестации оборудования, методы, средства и периодичность ее проведения.

5.8 Результаты первичной аттестации оформляют протоколом.

Содержание протокола первичной аттестации испытательного оборудования приведено в приложении А.

Протокол первичной аттестации испытательного оборудования подписывают председатель и члены комиссии, проводившие первичную аттестацию.

5.9 При положительных результатах первичной аттестации на основании протокола первичной аттестации оформляют аттестат по форме, приведенной в приложении Б.

Аттестат подписывает руководитель предприятия (организации), в подразделении которого проводилась первичная аттестация испытательного оборудования.

5.10 Отрицательные результаты первичной аттестации указывают в протоколе.

5.11 Сведения о выданном аттестате (номер и дата выдачи), полученные значения характеристик испытательного оборудования, а также срок последующей периодической аттестации испытательного оборудования и периодичность ее проведения в процессе эксплуатации вносят в формуляр или специально заведенный журнал.

6.1 Периодическую аттестацию испытательного оборудования в процессе его эксплуатации проводят в объеме, необходимом для подтверждения соответствия характеристик испытательного оборудования требованиям нормативных документов на методики испытаний и эксплуатационных документов на оборудование и пригодности его к дальнейшему использованию.

Номенклатуру проверяемых характеристик испытательного оборудования и объем операций при его периодической аттестации устанавливают при первичной аттестации оборудования, исходя из нормированных технических характеристик оборудования и тех характеристик конкретной продукции, которые определяют при испытаниях.

6.2 Периодическую аттестацию испытательного оборудования в процессе его эксплуатации проводят сотрудники подразделения, в котором установлено оборудование, уполномоченные руководителем подразделения для выполнения этой работы, и представители метрологической службы предприятия.

6.3 Результаты периодической аттестации испытательного оборудования оформляют протоколом, содержание которого приведено в приложении В. Протокол с результатами периодической аттестации подписывают лица, ее проводившие. Утверждает протокол руководитель предприятия (организации).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4 При положительных результатах периодической аттестации в паспорте (формуляре) делают соответствующую отметку, а на испытательное оборудование прикрепляют бирку с указанием даты проведенной аттестации и срока последующей периодической аттестации.

6.5 При отрицательных результатах периодической аттестации в протоколе указывают мероприятия, необходимые для доведения технических характеристик испытательного оборудования до требуемых значений.

7.1 Повторную аттестацию испытательного оборудования после ремонта или модернизации (см. 4.4 настоящего стандарта) осуществляют в порядке, установленном для первичной аттестации испытательного оборудования в разделе 5 настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1; Поправка).

7.2 Повторную аттестацию испытательного оборудования после проведения работ с фундаментом, на котором оно установлено, или перемещения стационарного испытательного оборудования, или вызванную другими причинами, которые могут вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний, осуществляют в порядке, установленном в 6.2-6.4 настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

А.1 Протокол первичной аттестации испытательного оборудования содержит следующие данные:

А.1.1 Состав комиссии с указанием фамилии, должности, наименования предприятия (организации).

А.1.2 Основные сведения об испытательном оборудовании [наименование, тип, заводской (инвентарный) номер, наименование завода-изготовителя].

А.1.3 Проверяемые характеристики испытательного оборудования.

А.1.4 Условия проведения первичной аттестации: температура, влажность, освещенность и т.п.

А.1.5 Документы, используемые для первичной аттестации: программа и методика аттестации, стандарты, технические условия, эксплуатационные документы и т.п.

А.1.6 Характеристики средств измерений, используемых для проведения первичной аттестации испытательного оборудования:

заводской (инвентарный) номер;

сведения о поверке (калибровке).

Примечание - Вместо содержания протокола по А.1.5 и А.1.6 могут быть приложены соответствующие документы.

А.1.7 Результаты первичной аттестации

А.1.7.1 Внешний осмотр [комплектность, отсутствие повреждений, функционирование узлов, агрегатов, наличие действующих документов на методики поверки (калибровки) встроенных или входящих в комплект средств измерений].

А.1.7.2 Значения характеристик испытательного оборудования, полученные при первичной аттестации.

А.1.8 Заключение комиссии о соответствии испытательного оборудования требованиям нормативных документов на испытательное оборудование и на методики испытаний продукции конкретных видов и возможности использования испытательного оборудования для их испытаний.

А.1.9 Рекомендации комиссии

А.1.9.1 Перечень нормированных характеристик, которые определяют при периодической аттестации испытательного оборудования в процессе его эксплуатации.

А.1.9.2 Периодичность периодической аттестации испытательного оборудования в процессе его эксплуатации.

А.1.9.3 Дополнительные рекомендации комиссии (при необходимости).

АТТЕСТАТ N ____________

В.1 Протокол периодической (повторной) аттестации испытательного оборудования содержит следующие данные:

В.1.1 Основные сведения об испытательном оборудовании [наименование, тип, заводской (инвентарный) номер, наименование завода-изготовителя].

В.1.2 Проверяемые характеристики испытательного оборудования.

В.1.3 Условия проведения периодической (повторной) аттестации: температура, влажность, освещенность и т.п.

В.1.4 Результаты периодической (повторной) аттестации

В.1.4.1 Внешний осмотр [отсутствие повреждений, функционирование узлов, агрегатов, наличие эксплуатационных документов на испытательное оборудование и документов, подтверждающих сведения о поверке (калибровке) встроенных или входящих в комплект средств измерений].

В.1.4.2 Характеристики средств измерений, используемых для проведения периодической (повторной) аттестации испытательного оборудования [наименование, тип, заводской (инвентарный) номер, наименование завода-изготовителя], и сведения об их поверке (калибровке).

В.1.4.3 Значения характеристик испытательного оборудования, полученные при предыдущей аттестации.

Примечание - Вместо содержания протокола по В.1.4.2 и В.1.4.3 могут быть приложены соответствующие документы.

В.1.4.4 Значения характеристик испытательного оборудования, полученные при периодической (повторной) аттестации.

В.1.5 Заключение о соответствии испытательного оборудования требованиям нормативных и эксплуатационных документов на испытательное оборудование и на методики испытаний продукции конкретных видов.

[1] ПР 50.2.008-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аккредитации головных и базовых организаций метрологической службы государственных органов управления Российской Федерации и объединений юридических лиц

[2] МИ 2647-2001 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аккредитации организаций на право аттестации испытательного оборудования, применяемого в интересах обороны и безопасности*

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (Измененная редакция, Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:

официальное издание
М. Стандартинформ, 2008