Состав работы токаря

В вашем браузере отключен JavaScript, поэтому некоторое содержимое портала может отображаться некорректно. Для правильной работы всех функций портала включите, пожалуйста, JavaScript в настройках вашего браузера.

Внимание! У вас установлена устаревшая версия браузера: Opera 10.1.

Использование устаревшей версии браузера потенциально опасно и может привести к некорректному отображению сайта.
Обратите внимание на то, что мы не проверяем работоспособность и не поддерживаем корректную работу сайта в устаревших версиях браузеров.

Что же делать?
Вы можете самостоятельно или с помощью системного администратора вашей организации
скачать бесплатно и установить один из популярных современных браузеров:

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ ТОКАРЮ
(5-Й РАЗРЯД)

__________________________ УТВЕРЖДАЮ
(наименование организации,
предприятия, учреждения) ___________________________
(директор, иное должностное
лицо, уполномоченное
утверждать рабочую
инструкцию)
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ ___________________________
(подпись) (расшифровка
_________ N __________ подписи)
___________________________
Место издания (дата)

ТОКАРЮ
(5-Й РАЗРЯД)

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Токарь принимается на работу и увольняется с работы приказом
директора предприятия по представлению ___________________________________.
1.2. Токарь подчиняется ______________________________________________
__________________________________________________________________________.
1.3. В своей деятельности токарь руководствуется:
- уставом предприятия;
- правилами трудового распорядка;
- приказами и распоряжениями директора предприятия (непосредственного руководителя);
- настоящей характеристикой работ.
1.4. Токарь должен знать:
- конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
- технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;
- способы установки и выверки деталей;
- геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;
- основные принципы калибровки сложных профилей;
- правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента и приборов;
- правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка;
- основы теории резания металлов.

II. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

Токарю поручается:
2.1. Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов по 6 - 7-му квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.
2.2. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами.
2.3. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.
2.4. Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага.
2.5. Окончательное нарезание червяков по 8 - 9-й степеням точности.
2.6. Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей.
2.7. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании.
2.8. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Примеры работ.
1. Баллеры рулей средних и больших судов - окончательная токарная обработка.
2. Барабаны кабельные диаметром свыше 500 мм - нарезание ручьев, полная токарная обработка.
3. Болты, гайки, шпильки свыше М80 - окончательное точение.
4. Буксы золотников и суммирующие золотники паровых турбин длиной свыше 500 мм - полная токарная обработка.
5. Валки черновых клетей сортовых станов и промежуточных клетей с закрытыми калибрами - полная токарная обработка.
6. Валки обжимных черновых и получистовых клетей при прокатке рельсов, балок, швеллеров, кругов, уголков, тракторных башмаков на рельсобалочных и крупносортных станах - полная токарная обработка.
7. Валки полировочных клетей для прокатки рессорной полосы - полная токарная обработка.
8. Валы гладкие и ступенчатые длиной свыше 5000 мм - обтачивание с припуском на шлифование без и с применением плазменного подогрева.
9. Валы гребные (при отношении длины к диаметру до 30) - полная токарная обработка.
10. Валы коленчатые с числом шатунных шеек шесть и более - окончательное обтачивание шатунных шеек, подрезание щек и затылование.
11. Валы распределительные дизелей длиной свыше 1000 до 6000 мм - окончательная обработка.
12. Валы упорные судовые - окончательная обработка.
13. Валы-шестерни шестерных клетей прокатных станов диаметром свыше 500 мм, длиной свыше 2000 мм - полная токарная обработка.
14. Валы и оси длиной свыше 2000 мм - сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка.
15. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 2000 до 7000 мм полная токарная обработка.
16. Винты суппортные длиной свыше 15 000 мм - полная токарная обработка.
17. Винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой обтачивание и нарезание резьбы.
18. Вкладыши разъемные - полная токарная обработка.
19. Втулки цилиндров судовых дизелей диаметром свыше 600 мм - окончательная обработка.
20. Гребенки резьбовые, калибры резьбовые, калибры конусов Морзе - доводка после шлифования.
21. Детали паромасляных насосов, химических насосов и установок средней величины из специальных неметаллических материалов, котировочных узлов, редуктора привода роторного колеса - полная токарная обработка.
22. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером до 500 мм - окончательная обработка.
23. Инжекторы водяные и паровые - полная токарная обработка.
24. Калибры конусные (пробки, втулки) для гребных валов - чистовое растачивание конуса по калибру с доводкой.
25. Калибры (пробки, кольца) с конусной резьбой, конусные (пробки, втулки) диаметром свыше 100 мм - доводка, доводка резьбы.
26. Клапаны сложные высокого давления с большим количеством переходов, с соблюдением соосности и чистоты обработки по 10-му классу - полная токарная обработка.
27. Колонны гидравлических прессов длиной до 15000 мм - полная токарная обработка.
28. Корпуса изделий дуимов - окончательная обработка.
29. Корпуса сложных клапанов высокого давления с большим количеством переходов с соблюдением соосности до 0,05 мм - окончательная обработка.
30. Корпуса - обработка по шаблону наружных сфер с полировкой до 8-го класса чистоты и расточка по шаблону внутренней сферы.
31. Корпуса с большим количеством внутренних и наружных переходов - обработка по Н7.
32. Корпуса редукторов - полная токарная обработка.
33. Корпуса герметических разъемов высокого давления сложные - полная токарная обработка.
34. Кулисы кузнечно-прессового оборудования - полная токарная обработка.
35. Матрицы, пуансоны формовочных, вырубных, вытяжных штампов; ковочные штампы и пресс-формы сложного профиля с полированием в размер матрицы для пресс-форм - растачивание сферических гнезд по шаблону.
36. Притиры резьбовые с треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой - полная токарная обработка.
37. Приспособления сложные - растачивание на суппорте станка.
38. Роторы сложных центрифуг - полная обработка.
39. Роторы цельнокованые паровых турбин - предварительная обработка.
40. Седла клапанов - обработка радиусных поверхностей по шаблону.
41. Стаканы для герметических разъемов сложные - полная токарная обработка.
42. Трубы дейдвудные - чистовая обработка.
43. Фрезы червячные, модульные, угловые и двухугловые несимметричные диаметром свыше 200 мм - окончательное нарезание резьбы.
44. Цилиндры компрессоров - полная токарная обработка.
45. Цилиндры гидропрессов - растачивание отверстий.
46. Червяки многозаходные - окончательное нарезание резьбы.
47. Шатуны - полная токарная обработка.
48. Шпиндели токарных станков длиной свыше 1000 мм - полная токарная обработка.
49. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клиноременных передач диаметром свыше 1000 мм, конические и червячные диаметром свыше 600 мм - полная токарная обработка.
50. Шестерни цилиндрические диаметром до 2000 мм, шкивы гладкие - полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.
51. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной до 10000 мм - чистовая обработка.
III. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Токарь несет ответственность:
3.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
3.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
3.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Руководитель структурного _________ _______________________
подразделения (подпись) (расшифровка подписи)

С Рабочей инструкцией
ознакомлен: _________ _______________________
(подпись) (расшифровка подписи)

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2). Раздел: Механическая обработка металлов и других материалов, утвержденным Постановлением Министерства труда Республики Беларусь N 160 от 28 декабря 2000 г.

Должностная инструкция токаря колесного участка

806.rtf806806"Должностная инструкция токаря колесного участка " width="32" height="32">

1.1. При выполнении своих должностных обязанностей каждый работник ТОО «Вагонник» должен руководствоваться:
• схемой подчиненности приведенной в Положении о подразделении ТОО «Вагонник».
• Политикой и Целями предприятия в области качества, а также требованиями международного стандарта ИСО 9001:2000.
• постоянно повышать свой профессиональный уровень.
1.2. Каждый работник ТОО «Вагонник» обязан:
• содержать своё рабочее место в чистоте и порядке
• поддерживать опрятный внешний вид
• в отношениях с коллегами, мастерами, начальниками цехов и другими лицами, быть вежливым и доброжелательным
• бережно относиться к имуществу ТОО «Вагонник»
• своевременно и добросовестно выполнять свои должностные обязанности
• знать и соблюдать правила производственной санитарии и противопожарной безопасности
• выполнять сменное задание
• знать и соблюдать правила и нормы охраны труда
• соблюдать правила внутреннего распорядка ТОО «Вагонник»

2. Порядок назначения, подчиненияи замещения

2.1. Токарь колесного участка КТЦ по восстановлению резьбы М 110х4 ТОО «Вагонник» принимается в цех приказом по ТОО «Вагонник», по представлению начальника отдела кадров (ОК) ТОО и по согласованию с начальником КТЦ.
2.2. Находится в подчинении у мастера участка и начальника цеха.
2.3. Замещается по усмотрению мастера участка и начальника цеха.

3.1. Основной задачей токаря колесного участка КТЦ по восстановлению резьбы М 110х4 ТОО «Вагонник» является соблюдение режимов наплавки, проточки и нарезки резьбы, предусмотренных технологическим процессом восстановления резьбы М110х4 колесных пар РУ1 и недопущения брака в работе.
3.2. Токарь колесного участка КТЦ по восстановлению резьбы М 110х4 ТОО «Вагонник» осуществляет свою работу в соответствии с «Инструкцией по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар ЦВ/3429, технологическим процессом на ремонт колесных пар (восстановление резьбы М110х4 осей колесных пар РУ1 и настоящей должностной инструкцией.
3.3. Профессиональными обязанностями токаря колесного участка КТЦ являются:
• восстановление поврежденной резьбы М110х4 роликовых колесных пар РУ1
• механическая обработка поврежденной резьбы
• наплавка под слоем флюса поверхности роликовой оси под резьбу
• проточка резьбовой части оси и нарезания резьбы М 110х4
• участвовать в мероприятиях по предупреждению и устранению брака
• руководствоваться данной должностной инструкцией
• сообщать мастеру цеха обо всех выявленных, в процессе исполнения своих должностных обязанностей, недостатках в производственной деятельности цеха

Токарь колесного участка КТЦ по восстановлению резьбы М 110х4 ТОО «Вагонник» имеет право:
• Требовать от мастера цеха своевременного обеспечения его работой, необходимой оснасткой, приспособлениями, инструментом и соответствующих условий необходимых для исполнения своих профессиональных обязанностей.
• Вносить предложения по устранению и предупреждению всех выявленных, в процессе исполнения своих профессиональных обязанностей, недостатках в производственной деятельности цеха.

5.1. На место токаря колесного участка КТЦ ТОО «Вагонник» принимается лицо имеющее среднее образование и разряд работы не ниже 5-го.
5.2. В процессе работы в ТОО «Вагонник» токарь колесного участка КТЦ должен знать:
• конструкцию и устройство токарного станка
• способы установки и выверки оси
• геометрию режущего инструмента
• правила заточки и доводки металлорежущего инструмента
• основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы
• правила настройки контрольно-измерительного инструмента
• правила определения режима резания по справочной литературе и паспорте станка
• сварочные и наплавочные работы под флюсом
• режимы наплавки оси
• требования технологической инструкции и технологического процесса на ремонт колесных пар (восстановление резьбы М 110х4 роликовых колесных пар РУ 1)
• допуски ее посадки и параметры шероховатости (классы, точности и частоту обработки)
• основные свойства обрабатываемого металла
• постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов и другие руководящие документы
• технические требования, предъявляемые к готовой продукции
• правила техники безопасности и производственной санитарии
• уметь пользоваться технической литературой: стандартами и техническими условиями.
• уметь читать чертежи
• требования МС ИСО 9001:2000
• положение о КТЦ
• структуру предприятия и её особенности

Токарь колесного участка КТЦ ТОО «Вагонник» несет ответственность за:
• надлежащее выполнение своих профессиональных обязанностей
• качество выполнения работ в соответствии с профессиональными обязанностями
• исправное состояние оборудования, измерительных инструментов
• чистоту станка и рабочего места
• правильность и полноту использования предоставленных ему прав
• не соблюдение обязательств в области качества и требований системы качества.
• не соблюдение правил внутреннего распорядка ТОО «Вагонник»
• причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством.

Согласовано:
Начальник КТЦ

Гл. специалист по труду и з/плате

Уполномоченный от высшего руководства по СМК

Должностная инструкция токаря колесного участка

Должностная инструкция токаря колесного участка

Рабочая инструкция
Токаря колесного участка
КТЦ по восстановлению резьбы М 110х4.

1. Общие положения

1.1. При выполнении своих должностных обязанностей каждый работник ТОО «Вагонник» должен руководствоваться:
• схемой подчиненности приведенной в Положении о подразделении ТОО «Вагонник».
• Политикой и Целями предприятия в области качества, а также требованиями международного стандарта ИСО 9001:2000.
• постоянно повышать свой профессиональный уровень.
1.2. Каждый работник ТОО «Вагонник» обязан:
• содержать своё рабочее место в чистоте и порядке
• поддерживать опрятный внешний вид
• в отношениях с коллегами, мастерами, начальниками цехов и другими лицами, быть вежливым и доброжелательным
• бережно относиться к имуществу ТОО «Вагонник»
• своевременно и добросовестно выполнять свои должностные обязанности
• знать и соблюдать правила производственной санитарии и противопожарной безопасности
• выполнять сменное задание
• знать и соблюдать правила и нормы охраны труда
• соблюдать правила внутреннего распорядка ТОО «Вагонник»

2. Порядок назначения, подчинения и замещения
2.1. Токарь колесного участка КТЦ по восстановлению резьбы М 110х4 ТОО «Вагонник» принимается в цех приказом по ТОО «Вагонник», по представлению начальника отдела кадров (ОК) ТОО и по согласованию с начальником КТЦ.
2.2. Находится в подчинении у мастера участка и начальника цеха.
2.3. Замещается по усмотрению мастера участка и начальника цеха.

3. Должностные обязанности
3.1. Основной задачей токаря колесного участка КТЦ по восстановлению резьбы М 110х4 ТОО «Вагонник» является соблюдение режимов наплавки, проточки и нарезки резьбы, предусмотренных технологическим процессом восстановления резьбы М110х4 колесных пар РУ1 и недопущения брака в работе.
3.2. Токарь колесного участка КТЦ по восстановлению резьбы М 110х4 ТОО «Вагонник» осуществляет свою работу в соответствии с «Инструкцией по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар ЦВ/3429, технологическим процессом на ремонт колесных пар (восстановление резьбы М110х4 осей колесных пар РУ1 и настоящей должностной инструкцией.
3.3. Профессиональными обязанностями токаря колесного участка КТЦ являются:
• восстановление поврежденной резьбы М110х4 роликовых колесных пар РУ1
• механическая обработка поврежденной резьбы
• наплавка под слоем флюса поверхности роликовой оси под резьбу
• проточка резьбовой части оси и нарезания резьбы М 110х4
• участвовать в мероприятиях по предупреждению и устранению брака
• руководствоваться данной должностной инструкцией
• сообщать мастеру цеха обо всех выявленных, в процессе исполнения своих должностных обязанностей, недостатках в производственной деятельности цеха

4. Права
Токарь колесного участка КТЦ по восстановлению резьбы М 110х4 ТОО «Вагонник» имеет право:
• Требовать от мастера цеха своевременного обеспечения его работой, необходимой оснасткой, приспособлениями, инструментом и соответствующих условий необходимых для исполнения своих профессиональных обязанностей.
• Вносить предложения по устранению и предупреждению всех выявленных, в процессе исполнения своих профессиональных обязанностей, недостатках в производственной деятельности цеха.

5. Квалификационные требования
5.1. На место токаря колесного участка КТЦ ТОО «Вагонник» принимается лицо имеющее среднее образование и разряд работы не ниже 5-го.
5.2. В процессе работы в ТОО «Вагонник» токарь колесного участка КТЦ должен знать:
• конструкцию и устройство токарного станка
• способы установки и выверки оси
• геометрию режущего инструмента
• правила заточки и доводки металлорежущего инструмента
• основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы
• правила настройки контрольно-измерительного инструмента
• правила определения режима резания по справочной литературе и паспорте станка
• сварочные и наплавочные работы под флюсом
• режимы наплавки оси
• требования технологической инструкции и технологического процесса на ремонт колесных пар (восстановление резьбы М 110х4 роликовых колесных пар РУ 1)
• допуски ее посадки и параметры шероховатости (классы, точности и частоту обработки)
• основные свойства обрабатываемого металла
• постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов и другие руководящие документы
• технические требования, предъявляемые к готовой продукции
• правила техники безопасности и производственной санитарии
• уметь пользоваться технической литературой: стандартами и техническими условиями.
• уметь читать чертежи
• требования МС ИСО 9001:2000
• положение о КТЦ
• структуру предприятия и её особенности

5. Ответственность
Токарь колесного участка КТЦ ТОО «Вагонник» несет ответственность за:
• надлежащее выполнение своих профессиональных обязанностей
• качество выполнения работ в соответствии с профессиональными обязанностями
• исправное состояние оборудования, измерительных инструментов
• чистоту станка и рабочего места
• правильность и полноту использования предоставленных ему прав
• не соблюдение обязательств в области качества и требований системы качества.
• не соблюдение правил внутреннего распорядка ТОО «Вагонник»
• причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством.

Согласовано:
Начальник КТЦ

Гл. специалист по труду и з/плате

Уполномоченный от высшего руководства по СМК

С настоящей должностной инструкцией ознакомлен: Дата. Подпись.