Управление данными об изделиях

Книга «Секреты профессиональной работы с "1С:Зарплата и Управление Персоналом 8". Кадровый учет и управление персоналом (артикул 4601546079527)»

Книга «Комплект вопросов сертификационного экзамена на знание возможностей и особенностей применения типовой конфигурации "Управление производственным предприятием" системы программ "1С:Предприятие 8" (ред. 1.3) с примерами решений (артикул 4601546097514)»

Книга «Комплект вопросов сертификационного экзамена по подсистеме "Бюджетирование" в "1С:Управление производственным предприятием 8" с примерами решений (артикул 4601546093783)»

Книга «Комплект вопросов сертификационного экзамена по программе "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием для Казахстана" (ред. 1.3) с примерами решений (артикул 4601546110480) »

Управление данными о составе продукции и полуфабрикатов, о маршрутах прохождения изделий по производственным подразделениям и складам — это важный элемент процесса управления производством.

Основным средством планирования материальных расходов на изготовление продукции являются спецификации.

Спецификация содержит перечень материалов и других составляющих, используемых при производстве изделия. Все описания материалов, полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий хранятся в информационной базе в общем номенклатурном списке, что упрощает процесс составления спецификаций и, в конечном итоге, облегчает планирование и управление.

В спецификации можно учесть зависимость расхода комплектующих от параметров выпуска (или параметров выходного изделия), таких как: влажность, температура, габариты (длина, ширина, высота и т.д.) и т.п.

Для каждой комплектующей, входящей в спецификацию можно указать, относительно чего будет выполняться расчет ее потребления (норматив) – относительно количества готовой продукции или относительно количества основного сырья. В качестве основного сырья указывается одна из комплектующих, входящих в состав спецификации.

Предусмотрена возможность не указывать явно номенклатуру и характеристику номенклатуры для комплектующих, а выполнять автоподбор номенклатуры и характеристик номенклатуры для исходных комплектующих по значениям свойств характеристики выходного изделия.

В спецификации может быть учтено образование возвратных отходов в результате выпуска изделия. Возвратные отходы подлежат регистрации как материалы, пригодные к использованию в деятельности предприятия.

Можно управлять функциональностью спецификации путем включения/отключение видимости закладок и реквизитов в табличных частях в форме спецификации. Предусмотрено два уровня настройки функциональности спецификаций. Первый уровень определяется настройками, которые задаются для конкретного пользователя. Настройки, заданные для пользователя будут использоваться для него по умолчанию при создании новых или открытии существующих спецификаций. Второй уровень настройки – это управление функциональностью конкретной спецификации. Управление может осуществляться пользователем в процессе работы со спецификацией.

Для быстрого заполнения табличных частей спецификации в них можно скопировать или добавить данные из аналогичных табличных частей других спецификаций. Данные всех закладок одной спецификации можно скопировать в другую спецификацию или использовать для заполнения информацию о фактических затратах материалов.

Комплектующее или готовое изделие может состоять из любых других элементов списка номенклатуры. В свою очередь, оно может быть включено в спецификацию другого изделия.

Для ускорения процесса составления спецификации можно использовать специальный инструмент — "Конструктор спецификаций".

Спецификация может предполагать несколько технологических операций в нескольких рабочих центрах. Поэтому минимальным элементом описания производственного процесса в конфигурация является технологическая карта производства . представляющая собой описание технологической операции, выполняемой в рабочем центре.

Для целей посменного планирования весь технологический процесс можно представить в виде последовательной комбинации технологических карт производства — описаний наборов технологических операций.

Каждая технологическая операция может быть охарактеризована своим набором материальных потребностей на входе и набором изделий на выходе. Технологическая операция выполняется на одном рабочем центре. Суть рабочего центра может быть разной — станки, производственные линии, отдельные работники, бригады, участки, цеха. Для задачи планирования производства рабочий центр характеризуется только временем доступности, которое, в свою очередь, определяется выбранным графиком работы.

В конфигурации можно указать группы рабочих центров. Рабочие центры могут быть объединены в группу, если они полностью заменяют друг друга. Эта информация может использоваться для оперативного подбора рабочего центра, подходящего для выполнения технологической операции.

Набор технологических операций задает технологическую карту изготовления продукции.

Задание технологической карты позволяет планировать цепочку производства многопредельной продукции, на каждом этапе оценивая ее выполнимость с учетом загрузки оборудования и доступности необходимых для производства ресурсов.

Расчет себестоимости в ERP план, факт

Справочник Ресурсные спецификации

Ресурсные спецификации используются для описания процесса производства изделий.
Производственный процесс может быть описан в спецификации одним этапом, несколькими этапами или производством на стороне (силами переработчика).

Спецификации создаются в рабочем месте Производство/Ресурсные спецификации .Основные спецификации.

Производство изделия может описываться одновременно несколькими спецификациями.
При этом в подразделении одна из спецификаций может быть основной.
Если для изделия назначена основная спецификация, то она будет использоваться по умолчанию в заказах на производство.
Если основная спецификация не назначена, то в заказах на производство спецификацию нужно выбирать самостоятельно.

Спецификация назначается основной следующими способами:

• в форме списка спецификаций - с помощью команды Назначить основной ;
• в форме спецификации - с помощью команды Назначить основной ;
• в форме применения номенклатуры в производстве - форма открывается по команде Производство в панели навигации номенклатуры.

Спецификация может иметь следующие статусы:

• В разработке - черновик спецификации. Могут вноситься любые изменения. Спецификация в этом статусе не должна использоваться в производстве. При возврате спецификации в статус В разработке система предупреждает и предлагает проверить, не используется ли спецификация где-либо;
• Действует - актуальная действующая спецификация. В этом статусе не допускается правка основной информации спецификации. Для исправления необходимо вернуть в разработку, установив статус В разработке ;
• Закрыта - ранее использовавшаяся спецификация, которая теперь не должна быть доступна для использования. Редактирование закрытых спецификаций не допускается.

Производственный процесс спецификации может быть описан одним этапом. несколькими этапами или производством на стороне (силами переработчика).

В многоэтапных спецификациях для материалов, выходных изделий и трудозатрат можно указать этап, на котором они потребляются/возникают. По умолчанию материалы и трудозатраты потребляются на первом этапе, выходные изделия возникают на последнем. Этап указывается в поле Этап .

Оптимальное количество передачи между этапами задается для многоэтапных спецификаций. При производстве большого количества продукции этот параметр позволяет оптимизировать передачу между этапами. По умолчанию этот реквизит равен 1 единица/партия изделий. Это означает, что как только первый этап пройдет хотя бы одно изделие, оно может быть передано сразу же на следующий этап.
На практике передача между этапами может быть сопряжена с большими накладными расходами, например на транспортировку. Увеличение этого параметра позволяет задержать начало следующего этапа производства до накопления указанного количества результата предыдущего этапа.

Переработка на стороне доступна после включения соответствующей функциональной опции Администрирование - Производство и ремонты - Производство силами сторонней организации (переработка на стороне). Спецификация при таком производственном процессе считается одноэтапной, в карточке этапа указывается Переработчик и График работы .

В табличной части указываются изделия, для производства которых составлена спецификация. Первая строчка является основным изделием и выделяется жирным шрифтом.Все, что описано в выходных изделиях, является минимальной неделимой партией производства по этой спецификации.

Если основное выходное изделие имеет характеристики, но в спецификации характеристика не указана, то такая спецификация будет подходить для таких изделий с любой характеристикой. Для прочих выходных изделий при наличии характеристик их обязательно уточнять в спецификации.

Табличная часть предназначена для дополнительных выходных изделий, стоимость которых фиксирована и определяется в момент выпуска продукции. Такие изделия уменьшают себестоимость продукции на указанную стоимость. Для возвратных отходов указывается Статья калькуляции с типом затрат Возвратные отходы .

В табличной части представлен перечень материалов, необходимых для производства выходных изделий. В качестве материала может выступать номенклатура с типом "Товар", "Работа" или "Многообороная тара". Количество материала указывается на все выходные изделия.

Если материал или его характеристика не могут быть однозначно определены при составлении спецификации, можно настроить их уточнение при использовании спецификации на основании свойств продукции и ее характеристики, либо задать необходимость ручного уточнения. Это делается в настройке автовыбора материала .

Материал, указанный в спецификации, может являться полуфабрикатом, производимым на этом же предприятии. Для спецификации на продукцию не имеет значения, как этот материал будет получен. Это будет определено через параметры обеспечения потребностей.

Но если материал является полуфабрикатом, который должен обязательно производиться в процессе производства продукции, необходимо поставить отметку в колонке "Производится в процессе " и там же указать спецификацию, по которой производится этот полуфабрикат.
При использовании спецификации, содержащей производимые в процессе полуфабрикаты, спецификация на продукцию дополняется спецификациями производимых в процессе полуфабрикатов, как если бы они были описаны сразу непосредственно в спецификации на продукцию.

Если производственный процесс выполняется силами переработчика, то указание производимых в процессе полуфабрикатов недоступно.

Полуфабрикаты, производимые в процессе, будут всегда производиться в процессе изготовления по спецификации, в которой они присутствуют. При этом система игнорирует возможную доступность таких полуфабрикатов на складах.
Если необходимо, чтобы полуфабрикаты брались со склада при их наличии, а недостающее количество производилось, тогда использовать производимые в процессе полуфабрикаты нельзя. В таком случае их надо описывать как обычный материал.

В табличной части трудозатрат указываются необходимые для производства выходных изделий виды работ сотрудников с указанием количеств.

Документ позволяет по данным ресурсной спецификации рассчитать плановую себестоимость выпускаемой продукции.

Отчет предназначен для анализа отклонений в структуре себестоимости продукции плановых и фактических значений. Отчет рекомендуется использовать после расчета себестоимости в конце отчетного периода.

Отчет предназначен для анализа отличий плановой себестоимости выпущенной продукции от фактической. С его помощью можно определить из каких затрат сложилась себестоимость выпущенной продукции в отчетном периоде и какая стоимость продукции при этом планировалась. Сравнить себестоимость можно как в целом для продукции, так и для каждой отдельной единицы.

Заказ на производство со спецификацией - Быстрая помощь бухгалтеру

В программе 1С:Управление небольшой фирмой 1.6 очень обширно охвачен раздел производства и работы с заказами на производство. Рассмотрим самую простою операцию производства, это заказ на производство и непосредственно выпуск продукции с спецификацией. Первоначально зайдем в справочник номенклатуры.

Создаем новый элемент справочника.

Вид номенклатуры - Запас.

Категория - Производство, категорию можно подобрать из предлагаемого списка категорий.

Способ пополнения - Производство, тем самым задаем, что этот товар мы не будем закупать, а только производить и продавать.

Место хранения - Основной склад, можно завести отдельный склад для производства, если у вас несколько видов деятельности.

Переходим в спецификации.

Создаем новую спецификацию на производство.

Заполняем Наименование и Табличную часть, в нашем случае мы будем производить из 3х материалов. После переходим на закладку Операции.

Добавляем Операцию. Операция - это Номенклатура с Видом номенклатуры - Операция. Рядом с такими позициями в справочнике номенклатура есть вот такой значок

В номенклатуре которой мы добавили спецификацию п ереходим в Еще. Счета учета.

Задаем Счет учета запасов: Товары, продукция и Счета учета затрат: Незавершенное производство. Незавершенное производство учитывается на 20м счете.

Теперь сформируем заказ на производство, по нашей спецификации.

Создадим новый заказ.

Заполняем шапку документа. В табличной части добавляем наш Табурет детский (сосна). И переходим в раздел Материалы.

Нажимаем заполнить по спецификации и документ заполняется.

Документ готов. Теперь на его основании можно заполнить производство. Непосредственный выпуск продукции.

Открывается уже заполненный документ, которому не требуется правка и изменения, он заполнен в полном соответствии с вашим Заказом на производство.

Если на основании Заказа создан документ производство, то заказ подсвечен Зеленым кружком. Так же можно поставить документу статус Выполнен. Тогда он окрасится серым и пропадет из справочника Производство - Производство - Заказы на производство(закладка).

В отчете Заказы на производство видно, что заказ выполнен.

При закрытии месяца и распределении затрат видно, что программа сосчитала себестоимость произведенной продукции. Поскольку наша Заработная плата установлена с месячным окладом, мы не учитываем стоимость затрат живой силы на производство изделия.

Настройка и работа с производством и заказами в программе очень доступно и интуитивно понятно.