Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке

по технике безопасности при работе на сверлильном станке

К работе на станках допускаются учащиеся знающие устройство станка и сдавшие зачет по технике безопасности.

Перед началом работы:

1. Привести в порядок спецодежду;
2. Осмотреть и подготовить к работе режущий инструмент;
3. Проверить наличие заземления;
4. Проверить исправность станка, наличие и исправность ограждения;
5. Проверить станок на холостом ходу, убедиться в исправности органов управления, исправность пусковой коробки.
6. Надежно закрепить сверло в патроне.
7. Прочно закрепить деталь в ручных или машинных тисках.

1. После того, как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло и детали подавать плавно, без усилий и рывков;
2. Во избежание травмы в процессе работы на станке ЗАПРЕЩАЕТСЯ :

• наклонять голову близко к сверлу;
• производить работу в рукавицах;
• класть посторонние предметы на станину станка;
• отходить от станка, не выключив его;
• смазывать или охлаждать сверло с помощью снега или мокрых тряпок;
• тормозить руками патрон или сверло.

1. При прекращении подачи электротока НЕМЕДЛЕННО выключить мотор.
2. Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор.

По окончании работы:

1. После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой;
2. Отделить сверло от патрона и сдать станок дежурному или учителю.

Надзор за выполнением инструктажа возлагается на руководителя кружка!

Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

1. Общие требования охраны труда при работе на сверлильном станке
1.1. Действие настоящей инструкции по охране труда при работе на сверлильном станке распространяется на всех работников учреждения, которые работают на сверлильных станках.
1.2. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускаются лица, которые ознакомлены с данной инструкцией по охране труда на сверлильном станке. а также:

• достигшие 18 лет, которые прошли обязательный периодический медицинский осмотр и не имеющие медицинских противопоказаний для работы на сверлильных станках;
• получили специальное обучение или имеют соответствующий опыт работы;
• прослушали вводный инструктаж по электробезопасности с присвоением III группы допуска;
• ознакомились с требованиями инструкции по охране труда в соответствующем помещении (месте установки станка).

1.3. Работающий на сверлильном станке обязан строго соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка учреждения, положения инструкции по охране труда на сверлильном станке. а также инструкции по охране труда в комбинированной мастерской и режим работы учреждения.
1.4. К опасным факторам при работе на сверлильном станке относятся:

• физические (высокое напряжение в электрической сети; подвижные и вращающиеся части станка; наличие заусенец на заготовках, отлетающая стружка при обработке хрупких материалов; сильный шум; вибрация; система вентиляции);
• химические (пыль);
• психофизиологические (напряжение внимания).

1.5. При работе на сверлильном станке должна использоваться следующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки от попадания стружки или пыли в глаза. На полу около станка обязательно должна быть решетка с диэлектрическим ковриком.
1.6. Работник обязан соблюдать правила пожарной безопасности, знать, где расположены первичные средства пожаротушения.
1.7. Работник обязан знать расположение аптечки и уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему.
1.8. В процессе выполнения работы, работник обязан соблюдать правила ношения спецодежды, пользования средствами индивидуальной и коллективной защиты, соблюдать правила личной гигиены, содержать в чистоте свое рабочее место.
1.9. Станок должен быть оборудован защитным ограждением, специальным стеклом или корпусом.
1.10. Корпус станка должен быть заземлен.
1.11. Рабочее место и рабочая зона должны иметь хорошее освещение. Свет не должен быть слишком яркий, чтобы не слепить глаза сотруднику, выполняющему работу.
1.12. Для смены сверл, очистки станка, уборки рабочего места необходимо использовать вспомогательные инструменты (ключ, крючок, лопата, щетка, скребок и т.п.).
1.13. Обо всех неисправностях сверлильного станка работник обязан немедленно сообщить заместителю директора по АХР, а в случае их отсутствия – дежурному администратору учреждения, сделать запись в имеющемся журнале заявок.
1.14. В случае получения травмы работник обязан немедленно проинформировать о случившемся дежурного администратора и школьную медицинскую сестру. При необходимости – самому оказать доврачебную помощь.
1.15. За невыполнение правил данной инструкции по технике безопасности при работе на сверлильном станке. работник несет персональную ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. Требования охраны труда перед началом работы на сверлильном станке
2.1. Перед началом работы на сверлильном станке необходимо надеть спецодежду, тщательно заправить волосы под головной убор и проверить на исправность средства индивидуальной защиты (защитные очки; коврики диэлектрические).
2.2. Хорошо осмотреть рабочее место, избавиться от лишних и мешающих предметов, убедиться в исправности работы системы вентиляции.
2.3. Произвести внешний осмотр сверлильного станка и убедиться:

• в свободном доступе к пусковому устройству;
• в остроте заточки сверла, отсутствии разных дефектов - трещин, зазубрин;
• в прочности закрепления инструмента в патроне;
• в том, что сверло правильно закреплено и обеспечивает точное его центрирование;
• в том, что шпиндель сбалансирован и «не бьет» в подшипниках;
• в исправной работе электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств сверлильного станка;
• в исправности зажимных приспособлений, защитных ограждений и пусковых устройств путем кратковременного включения;
• в исправности ограждения сверла и его крепления (при углублении сверла в заготовку ограждение должно закрывать рабочую часть сверла, а при выходе сверла из заготовки должно его полностью прикрывать);
• в работоспособности тормозного устройства и блокировок (блокировка должна обеспечивать недопустимость самостоятельного включения станка при открытой дверке ограждения);
• в исправности педального механизма и маслосистемы (нужного количества масла в насосе, проверить, нет ли утечки масла);
• в правильной освещенности своего рабочего места.

2.4. Кратковременным включением проверить исправность работы сверлильного станка.
Если была обнаружена неисправность станка или рабочей системы вентиляции работник обязан немедленно поставить в известность инженера по охране труда, заместителя директора по АХР, а при его отсутствии на рабочем месте – директора школы или дежурного администратора и сделать соответствующую запись в журнале регистрации заявок.
2.5. Перед подключением станка к электросети, при необходимости, встать на диэлектрический коврик (если покрытие пола выполнено из токопроводящего материала).
2.6. Запрещается, включать станок в электрическую сеть мокрыми и влажными руками.
2.7. Не приступать к выполнению работы в случае обнаружения отклонений от правил рабочего места, установленным в данном разделе инструкции по охране труда при работе на сверлильном станке требованиям, а также при недопустимости выполнить указанных в данном разделе подготовительных к работе действий.

3. Требования охраны труда во время работы на сверлильном станке
3.1. Во время работы на сверлильном станке необходимо строго соблюдать настоящую инструкцию по охране труда при выполнении работ на сверлильном станке.
3.2. Наличие напряжения в сети проверять только специальным указателем напряжения.
3.3. Следить за исправной работой станка, системы вентиляции, целостностью изоляции и наличия неповрежденного заземления.
3.4. Работник на сверлильном станке обязан:

• выполнять работу на сверлильном станке только при включенной вытяжной вентиляции, в защитных очках;
• надежно закреплять обрабатываемую деталь зажимами, а не держать ее руками;
• подачу сверла на деталь производить плавно, без рывков;
• при обработке деталей большой длины более 1,5 м пользоваться специальными подставками (при длине детали более 2 м должен быть оборудован роликовый стол);
• следить за работой маслосистемы;
• следить, чтобы не возникла утечка масла; не допускать нагрева масла в маслосистеме свыше 40 градусов по С;
• поддерживать в системе нормальное давление (10 атм.);
• стружки из высверленного гнезда удалять только при помощи специальной щетки;
• не удалять стружку при работающем станке;
• материалы и детали складывать аккуратно в определенном месте так, чтобы они не мешали при дальнейшем выполнении работы;
• не останавливать и не тормозить руками выключенный, но еще продолжающий вращаться шпиндель сверлильного станка;
• особое внимание и осторожность уделять в конце сверления (при выходе сверла из материала заготовки уменьшить подачу).

3.5. Во время выполнения работы на сверлильном станке запрещается:

• переключать электрические разъемы при включенном питании в сеть;
• касаться проводов и других токоведущих частей, которые находятся под напряжением;
• продолжать работу на станке в случае его неисправности, искрения, задымления, нарушения изоляции и заземления;
• закрывать станок бумагой, тканью и посторонними предметами, что может привести к его неисправности или получения травмы рабочим;
• работать на станке в не предназначенных для данного вида работ перчатках или рукавицах;
• тормозить руками патрон или вращающееся сверло станка;
• тормозить шпиндель нажатием детали; торможение производить только при помощи тормозного устройства сверлильного станка;
• включать насос без наличия масла;
• применять для очистки бака различную ветошь;
• наклонять голову близко к вращающемуся шпинделю станка и сверлу;
• держать руками при сверлении деталь, деталь должна быть закреплена только тисками;
• смазывать и охлаждать сверло во время работы станка при помощью мокрых тряпок;
• оставлять сверлильный станок без присмотра, открывать и снимать защитные ограждения;
• проводить самостоятельно вскрытие и ремонт сверлильно-пазового станка;
• сдувать стружку со станка или убирать ее руками;
• выполнять уборку над и под работающим сверлильным станком или в небезопасной близости от его движущихся частей;
• протирать рубильники и другие выключатели тока;
• собирать в ящики, предназначенные для отходов тряпки, отходы, бумагу и промасленную ветошь (для каждого вида отходов должен быть отдельный ящик).

3.6. Использование ионизаторов воздуха допускается в помещении мастерской только во время перерывов в работе и при отсутствии людей.
3.7. При открытии окон необходимо проследить, чтобы не было сквозняков, которые могут привести к разбитию или повреждению стекол.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении аварийных ситуаций немедленно остановить сверлильный станок нажатием кнопки «стоп».
4.2. Если при работе станка происходит перегрев двигателя, необходимо отключить его и дать время охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегом запрещается.
4.3. При появлении различного стука, вибрации, или наличии изменения характерного шума, перегреве рабочего инструмента (сверла, подшипников), появлении запаха гари или дыма, поломке сверла, а также при поломке заземления корпуса станка, немедленно прекратить работу, отвести сверло от заготовки и сразу выключить сверлильный станок. Сообщить о неисправности инженеру по охране труда и заместителю директора по АХР, а в случае их отсутствия – дежурному администратору или директору учреждения. При наличии неполадок работу разрешается продолжать только после устранения неисправности.
4.4. Работник обязан уметь оказывать доврачебную помощь. Такая помощь оказывается немедленно, на данном месте происшествия и в правильной последовательности: для начала необходимо устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм и т.п.). Оказание первой помощи надо начинать с самого главного, что угрожает здоровью или жизни человека (при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при наличии закрытого перелома – наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, наложить шину; при ожогах – наложить сухую повязку), затем вызвать скорую помощь. При подозрении повреждения позвоночника, уложить пострадавшего на жесткое основание и как можно быстрее транспортировать в ближайшее лечебное учреждение для оказания помощи.
4.5. Если произошло возгорание оборудования, немедленно отключить сверлильный станок от электропитания, поставить в известность пожарную охрану и непосредственного руководителя учреждения, после чего приступить к тушению пожара имеющимися средствами, это может быть огнетушитель, песок.

5. Требования охраны труда по окончании работы на сверлильном станке
5.1. После окончания работы на сверлильном станке работник обязан:

• отвести сверло от обрабатываемой заготовки и отключить электропитание в требуемой последовательности, установленной инструкцией по эксплуатации с учетом характера выполняемых работ;
• привести в порядок рабочее место, очистить от стружек при помощи специальной щетки и мусора станок, оборудование около станка, проходы;
• сложить в специальный шкаф инструмент и приспособления, которые используются при работе на станке;
• убрать в отведенное место средства индивидуальной защиты;
• почистить спецодежду и обувь, убрать в предназначенный шкаф.

5.2. Отключить освещение, перекрыть краны с водой, закрыть плотно все окна.
5.3. При обнаружении неисправности оборудования, нарушения целостности окон немедленно поставить в известность заместителя директора по АХР, а при его отсутствии на рабочем месте – дежурного администратора учреждения и сделать соответствующую запись в тетради заявок.

6. Заключительные положения инструкции
6.1. Проверка и изменение настоящей инструкции по охране труда при работе на сверлильном станке осуществляются не реже одного раза в 5 лет.
6.2. Данная инструкция по охране труда на сверлильном станке должна быть досрочно пересмотрена в следующих случаях:

• при пересмотре межотраслевых и отраслевых правил и типовых инструкций по охране труда;
• при изменении условий труда работника на конкретном рабочем месте;
• при внедрении в работу и использовании новых технологий;
• по результатам анализа материалов расследования аварий, несчастных случаев и профессиональных заболеваний;
• по требованию представителей органов по труду субъектов Российской Федерации или органов федеральной инспекции труда.

6.3. Если в течение 5 лет со дня утверждения настоящей инструкции условия труда не изменяются, действие инструкции продлевается на следующие 5 лет.
6.4. Ответственность за своевременное внесение требуемых изменений и дополнений, а также пересмотр настоящей инструкции по охране труда на сверлильном станке возлагается на ответственное лицо по охране труда учреждения.

Инструкцию разработал: __________ (________________)

СОГЛАСОВАНО
Руководитель службы ОТ(специалист или инженер по ОТ) _________ Лаковый Р.Е.
«___»__________20__г.

С инструкцией ознакомлен(а), второй экземпляр получил(а)
«___»____20___г. __________ (______________________)

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

Производить сверление на станке разрешается в защитных очках и надежно закрытой кожухом ременной передач.

Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.

Все детали, предназначенные для обработки, должны устанавливаться в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на столе (плите) сверлильного станка, и крепиться в них. Для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления.

Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.

При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов производить при полной остановке станка.

Удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.

Использовать на станках инструмент с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками запрещается.

Во время работы станка проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали, охлаждать сверло мокрыми концами или тряпкой – запрещается.

Стружка из просверленных отверстий должна удаляться только после остановки станка и отвода инструмента.

Сверлить отверстия в вязких металлах следует спиральными сверлами со стружкодробильными каналами.

Для съема инструмента должны применяться специальные молотки и выколотки, изготовленные из материала, от которого не отделяются частицы при ударе.

В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.

При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

При ручной подаче сверла и при сверловке напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг.

Работать на сверлильных станках в рукавицах запрещается. Установка и снятие крупногабаритных деталей должна производиться в рукавицах после остановки станка.

Перед остановкой станка отвести инструмент от обрабатываемой детали.

Во время работы на сверлильном станке работающий должен:

- содержать в чистоте рабочее место, использовать средства защиты и приспособления, обеспечивающие безопасность труда;

- не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе;

- работы производить, по возможности, стоя от станка с правой стороны, где сосредоточены все механизмы управления;

- все детали, предназначенные для обработки, за исключением особо тяжелых, устанавливать в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на столе (плите) сверлильного станка.

- для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления, возможно крепление деталей прижимными планками, упорами и т.п.;

- устанавливать и снимать детали только после отключения и полной остановки станка, если на станке отсутствуют специальные позиционные приспособления, обеспечивающие полную безопасность при установке и снятии детали во время работы;

- закрепление инструмента в шпинделе с помощью клиньев, винтов, планок и др. устройств, производить так, чтобы эти элементы не выступали за пределы шпинделя;

- в случае невозможности выполнения этого требования поверхность указанных элементов следует закрывать защитным устройством;

- помнить, что вставлять и вынимать сверло или другой инструмент из шпинделя до полного прекращения его вращения запрещается;

- удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя;

- при ослаблении патрона, сверла или изделия в станке немедленно остановить станок.

Запрещается использовать на сверлильных станках инструмент с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками.

Запрещается во время работы станка проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия детали, охлаждать сверла мокрыми концами или тряпкой.

Стружка из просверленных отверстий должна удаляться гидравлическим способом, магнитом, металлическими крючками и др. только после остановки станка и отвода инструмента.

Сверлить отверстия в вязких металлах следует спиральными сверлами со стружко -дробильными каналами.

Для съема инструмента должны применяться специальные молотки и выколотки, изготовленные из материала, от которого не отделяются частицы при ударе.

1. Ножницы для резания листового металла должны иметь стол и предохранительную линейку, укрепленную так, чтобы места разреза оставались ви­димыми для рабочего.

2. Масса противовесов пружинных ножниц должна быть достаточной, чтобы препятствовать са­мо­произвольному опусканию верхнего ножа.

3. Гильотинные ножницы должны быть ос­нащены предохранительными устройствами, не допус­кающими попадания пальцев рабочего под нож.

4. Эксплуатация ножниц не допускается при наличии одного из следующих дефектов: зазубрин, вмятин, трещин в любой части ножа, затупления режущей кромки, а также при наличии зазоров меж­ду режущими кромками ножей больше допустимой величины.

5. Нерабочая часть диска круглопильного станка должна ограждаться.

6. Ленточная пила для распиливания металла должна быть закрыта металлическим кожухом по всей ее длине за исключением отрезка в зоне резания.

7. При обработке на ленточных и дисковых пилах мелких предметов они должны быть оборудо­ваны устройствами, подающими и удерживающими об­рабатываемый предмет и устраняющими возможность повреждения пальцев рабочего. Запрещается работать на дисковых пилах с тре­щинами, поломанными зубьями или выпавшими плас­тинками.

8. Запрещается убирать опилки из-под дис­ковых и ленточных пил во время их работы. Чистка пилы и уборка пола, прилегающего к ней, допускается только после ее остановки.

9. Прессы должны иметь устройства, защи­щающие рабочего от повреждения нисходящим пуан­соном.

10. Содержание пусковых устройств (пуско­вых кнопок, педалей, рычагов управления и т.п.) прессов, а также муфт включения и тормозов должно отвечать требованиям технической документации и обеспечивать быстрое и надежное включение и вык­лючение оборудования и исключать возможность слу­чайного или самовольного включения его на рабочий ход. Ножная педаль должна быть ограждена кожу­хом, открытым только с фронта обслуживания, ис­ключающего возможность действия на нее.

11. Штампы должны быть закрытого типа во всех случаях, когда это возможно по условиям обработки деталей, с тем чтобы между матрицей и пуансоном не могли попасть пальцы или руки рабо­тающего, в других случаях опасные зоны должны иметь ограждения.

12. Для удобного закладывания заготовок в штамп пинцетом, клещами следует делать на соот­ветствующих его деталях выемки, пазы, скосы.

13. Работа на прессах с применением пинце­тов, клещей, крючков и других вспомогательных средств, а также вручную без применения вспомога­тельного инструмента допускается только при наличии на них эффективных защитных устройств (двуручное включение, фотоэлектронная защита и т.п.), выдвиж­ных и откидных матриц, сблокированных с включени­ем пресса, или специальных устройств пресса, устраняю­щих возможность травмирования рук работающего.

14. При штамповке деталей из поштучных заготовок с ручной подачей в штамп не допускается работа пресса в автоматическом режиме.

15. Штампы должны надежно крепиться на прессе.

16. Не разрешается производить работу при неисправном штампе, а также на том, что имеет тре­щины или сбитые ударные поверхности.

17. Укладка заготовок и удаление отштам­по­ванных деталей и отходов из штамповочного про­странства допускается только при нахождении пол­зуна в верхнем исходном положении.

18. Удаление застрявших в штампе деталей и отходов должно осуществляться только с помощью соответствующего инструмента при выключенном прес­се (категорически запрещается удаление застрявших деталей и отходов руками).

Государство установило на 2013 г. такие правила для узаканивания самостроев (самовольного строительства) по упрощенному порядку, общему порядку и домов. построенных до 05.08.1992 г.

Упрощенный порядок в 2013 г.
Сверлильный станок может выполнять следующие виды работ: сверление глухих и сквозных отверстий, рассверливание, нарезание метрической и дюймовой резьб, зенкование, растачивание и др. Его назначением является обработка заготовок из различных видов дерева, пластика и металла. По специфике устройства их возможно разделить на вертикально-сверлильные, горизонтально-сверлильные, радиально-сверлильные, по типу размещения на рабочем месте на настольные, напольные, на магните (магнитной подушке).

ход шинделя
наибольший диаметр сверления
конус шпинделя
мощность
На все предлагаемое оборудование действует гарантия 1 год
Настольные вертикально - сверлильные станки

Применяется для сверления относительно небольших отверстий в негабаритных заготовках. Данный вид устанавливается на стол, отсюда и название настольные. Настольные сверлильные станки являются самым распространенным видом в своей группе и прекрасно подходят как для домашней мастерской, так и для крупных промышленных компаний.

Сверлильное, как и прочее оборудование может быть классифицировано по-разному, в зависимости от того, какой его аспект взят за основу. В связи с этим сверлильный станок может быть рассмотрен с позиции:

– конструкционных особенностей – одно- или многошпиндельный, вертикально-, горизонтально- или радиально-сверлильный, координатно-, радиально-расточной и т. п.;

– возможности его перемещения – стационарный либо портативный (магнитный сверлильный станок);

– способа управления – ручной или с ЧПУ, причем один и тот же тип может иметь как программное, так и ручное управление;

– области применения.

Область применения этого вида металлообрабатывающего оборудования рассмотрим подробнее.

С этой точки зрения сверлильные станки разделяются на:

Первая группа (универсальные) наиболее многочисленная. На универсальном оборудовании можно осуществлять любые технологические процессы, связанные с обработкой отверстий:

– нарезание резьбы,

– зенкерование и т. п.

Типами, относящихся к этой категории, являются:

– радиально-сверлильные, подразделяющиеся на переносные, с поворотной или неподвижной головкой и др.;

– вертикально-сверлильные, которые бывают настольными, зафиксированными на колонне одношпиндельными, многошпиндельными и пр.

Характерной отличительной особенностью специального сверлильного оборудования является возможность осуществлять обработку единственного вида деталей и выполнять для нее одну либо несколько технологических операций. Переналадка для работы с другой деталью для них невозможна. Специальными являются станки, предназначенные для глубокого сверления.

Специализированные, как правило, сориентированы на ограниченное количество операций. Они представляют собой в значительной степени автоматизированное оборудование, заведомо налаженное для обработки одновременно нескольких отверстий в определенных видах деталей. Эти станки обычно находят применение в массовом производстве, скажем, поточных промышленных линиях. Изготавливаются они из силовых головок или стандартных узлов на базе универсального оборудования и снабжаются специальными приспособлениями, определенными типами режущих инструментов и т. д. Примерами таких приспособлений могут служить резьбонарезные головки, сверлильные многошпиндельные головки и пр.

Станок сверлильный Elitech CB390 (550Вт, 210-2220об, ф20мм, 53кг)

Напряжение/частота сети (В/Гц): 220/50.
Потребляемая мощность, (Вт). 550.
Максимальный диаметр сверления по стали (мм): 20.
Частота вращения (об/мин): 210-2220.
Количество скоростей: 12.
Ход шпинделя: 80.
Посадка шпинделя: МТ2.
Максимальное расстояние от оси шпинделя до стойки (мм) 169.
Максимальное расстояние от шпинделя до стола (мм): 390.
Максимальное расстояние от шпинделя до основания (мм): 640.
Размер стола (мм): 290х290.
Размер основания (мм): 250х434.

Мощность 550 Вт

Число оборотов. 1-ая скорость 210-2220 об/мин

Диаметр сверления в стали 20 мм

Частота напряжения 50 Гц

Высота хода патрона 80 мм

Высота станка 390 мм

Количество скоростей 12 скоростей

Станок сверлильный Энкор Корвет-45 10245, 350 Вт, с тисками

Описание:
Станок сверлильный Энкор Корвет-45 10245 предназначен для сверления отверстий в заготовках из древесины и пластика, оснащен регулятором на 5 скоростей. Станок удобно размещается на столе или верстаке, может использоваться в бытовом производстве. От попадания стружки на незащищенные участки кожи оператора защищает прозрачный экран.

Особенности:
- Комплектуется асинхронным двигателем;
- Ременная передача предохраняет двигатель от перегрузок;
- 5 скоростей вращения шпинделя;
- Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск станка после временного отключения электропитания;
- Для безопасной работы станок комплектуется защитным экраном;
- Концевой выключатель отключает двигатель при открытии верхнего кожуха;
- Конструкция станка имеет механизм, позволяющий сверлить отверстия заданной глубины;
- Рабочий стол способен перемещаться в вертикальном направлении и поворачиваться на заданный угол;
- Станок комплектуется тисками.
Применение:
Предназначен для сверления отверстий на деревянных и пластиковых заготовках.
Комплектация:
- Тиски;
- Защитный экран;
- Упаковка.

Вес брутто 19
Вес нетто, кг 19
Мощность, Вт 350
Число скоростей 5
Макс.число оборотов шпинделя, об/мин 2650
Система подачи СОЖ нет
Расстояние шпиндель-стол, мм 50
Тип патрона ключевой
Макс. диаметр сверла, мм 13
Габариты (в упаковке) см 44х34х22
Тип двигателя электрический
Напряжение, В 220
Мин.число оборотов шпинделя, об/мин 580