Преимущества мультимедийной загрузки перед обычной песчаной загрузкой: значительное повышение грязеемкости фильтра, продление срока службы фильтрующего материала, увеличение скорости фильтрования при пониженных расходах на взрыхляющую промывку.

Каталитический материал BIRM

Фильтрация на каталитическом материале Birm применяется, если часть железа в воде находится в растворимой двухвалентной форме и для удаления железа из воды необходимо предварительно перевести его в нерастворимую форму. Birm действует как катализатор в реакциях взаимодействия растворенного кислорода с соединениями железа. Физические характеристики Birm позволяют при обратной промывке легко удалить осадки. Birm не расходуется в процессе удаления железа и поэтому имеет большое экономическое преимущество перед другими методами. Birm не требует использования химических продуктов при регенерации, нужна только периодическая обратная промывка. Каталитический материал Birm работает только при достаточном содержании кислорода в обрабатываемой воде (т.е. если исходная вода имела продолжительный контакт с воздухом в накопительных емкостях, открытых резервуарах либо если источник водоснабжения – река, пруд и т.п.) Низкий уровень содержания кислорода в исходной воде может быть поднят предварительной аэрацией.

Каталитический материал МТМ

Комплексное удаление из воды соединений железа, марганца и сероводорода осуществляется в слое каталитической загрузки МТМ. Его активное покрытие окисляет и осаждает растворимые железо и марганец. Сероводород окисляется до сульфатов. Обезжелезивание на каталитическом материале МТМ применяется, если часть железа в воде находится в растворимой двухвалентной форме и для удаления железа из воды необходимо предварительно его доокислить, но в воде недостаточно кислорода либо по иным характеристикам воды материал Birm не может быть использован. Каталитический материал МТМ требует регенерации сильным окислителем. Для поддержания окислительной способности каталитического материала возможно непрерывное дозирование окислителя перед установкой фильтрации либо периодическая регенерация окислителем.

Загрузка из активированного угля

При фильтрации на активированном угле обеспечивается гарантированное удаление соединений хлора, красящих частиц, танинов, нежелательного запаха и вкуса и всего спектра органики, находящегося в воде. Активированный уголь на основе кокосовой скорлупы имеет в несколько раз большую эффективную площадь поверхности, чем у угольных материалов других марок, кроме того, его можно подвергать обратной промывке. Кроме того, фильтры активированного угля задерживают твердые частицы и осадок, хотя это не является их основной задачей. В этом случае перед фильтром активированного угля необходимо ставить дополнительный фильтр для задержания осадка.

Загрузка из антрацита

Загрузка из антрацита обеспечивает хорошую фильтрацию при высоких температурах. Поэтому применяется для очистки возвратного конденсата в котельных.

3) АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА УМЯГЧЕНИЯ HYT STF

Установки HT STF применяются для снижения жесткости воды, используемой для хозяйственно-питьевых нужд, в системах отопления и горячего водоснабжения, для подпитки котельных установок, в технологических линиях пищевых производств. В качестве фильтрующего материала в установках используются импортные катионообменные смолы, имеющие высокую обменную емкость.

Для получения глубокоумягченной воды предлагаются двухступенчатые схемы умягчения. При двухступенчатой подготовке воды установки позволяют получить глубоко умягченную воду с жесткостью не более 0,01 мг-экв/л.

Модель и типоразмер установки умягчения выбираются исходя из качества исходной воды и требований к обработанной воде, величины и режима водопотребления.

Установки непрерывного действия серий SТF предназначены для умягчения воды на объектах с 24-часовым циклом производства, а также там, где перерыв в подаче умягченной воды не допускается по условиям эксплуатации и требованиям технологических регламентов.

Умягчение воды на установках HT STF осуществляется методом натрий-катионирования при фильтровании исходной воды через слой ионообменной смолы в Na-форме RNa. В результате ионного обмена из воды удаляются катионы Ca 2+ и Mg 2+. а вода обогащается ионами Na+

Восстановление регенерирующей способности смолы осуществляется посредством пропуска раствора поваренной соли NaCl.

Удаленные в ходе регенерации катионы жесткости отводятся в канализацию.

Установка умягчения HT STF состоит из двух корпусов фильтров, общего блока управления, дренажно-распределительных систем, фильтрующего материала, бака-солерастворителя, таблетированной соли. Один из фильтров установки всегда находится в рабочем режиме, а другой в одном из режимов регенерации или ожидании. В качестве фильтрующего материала установки применяются &nbspионообменные смолы в Na-форме.

Блок управления установки располагается на одном из фильтров и включает многоходовой клапан с электроприводом и программное устройство.

4) КОМПЛЕКС ПРОПОРЦИОНАЛЬНОГО ДОЗИРОВАНИЯ

Комплекс пропорционального дозирования предназначен для пропорционального дозирования химических реагентов HC в систему и поддержания постоянных концентраций.

Для осуществления пропорционального дозирования реагента в систему и поддержания постоянных концентраций предлагается использовать дозирующий насос, работающий по замкнутому сигналу с водосчетчика. Водосчетчик предлагается установить на линии умягченной, холодной воды. Для приготовления рабочего раствора требуемой концентрации предлагается использовать герметичную расходную емкость с градуировкой.

При работе без деаэратора реагент дозируется на всас подпиточного насоса пропорционально расходу подпиточной воды. &nbsp

Реагент HC 140 (ингибитор коррозии, деоксидант)

HC 140 — это препарат на основе катализированного сульфита натрия. Он является мощным восстановителем кислорода, действие которого проявляется уже при обычной температуре. HC 140 обеспечивает связывание растворенного кислорода питательной воды. Специфический катализатор увеличивает скорость восстановления, позволяя полностью удалить растворенный кислород из питательной воды.

Реагент HC 160/1

Комплексный реагент для коррекционной обработки воды. HC 160/1 используется с целью снижения коррозии и накипеобразования.

HC 160/1 обладает следующими свойствами:

• предотвращает накипеобразование на теплообменных поверхностях;

Подробнее о водоподготовке

Химводоподготовка для котельных подразумевает под собой комплексную обработку воды, поступающей в водогрейные и паровые котлы, специальными химическими реагентами с целью снижения жесткости воды и ее очищения от вредных примесей. Химводоподготовка для котельных различного типа обеспечивает сохранение работоспособности всех систем котельной. Главная задача химводоподготовки для котельных — предотвратить коррозию и защитить нагревательные элементы от образования накипи.

Таким образом, основным и обязательным элементом водоподготовки для котельных: будь то водогрейные или паровые установки, является процесс умягчения воды, который осуществляется с помощью специальных установок непрерывного действия. Подобные установки также используют на промышленных предприятиях с непрерывным производственным циклом.

Умягчение воды позволяет не только предотвратить образование твердых солевых отложений на внутренних поверхностях котлов, труб и нагревательных элементов, но и способствует экономному потреблению различных моющих средств. Практика показывает, что комплексная химводоподготовка для котельных снижает жесткость воды до 0,07-1 мг. экв/л (воду с таким показателям жесткости используют на текстильном, бумажном, химическом производствах), в некоторых случаях, например, для питания котлов среднего и низкого давления, в которых допускается использование воды с показателем жесткости не более 0,3 мг. экв/л, требуется двухступенчатая обработка воды, после которой показатель жесткости не превышает 0,01-0,02 мг. экв/л.

Как правило, умягчающие воду установки и фильтры умягчители. используемые для химводоподготовки для котельных, представляют собой конструкцию из двух фильтров, параллельно скрепленных между собой. Сами фильтры выполненные из стеклопластика корпуса, которые имеют ламинированную полиэтиленом внутреннюю поверхность. Другими обязательными элементами установки для химводоподготовки в котельных являются два автоматических управляющих клапана, фильтрующая среда, дренажно-распределительная система и баки, в которых приготавливается раствор реагентов.

Существуют множество моделей фильтров непрерывного действия, применяемых в системах химводоподготовки для котельных. но все они работают по одной из трех схем: Twin Alternating, Twin Parallel (Duplex) и Triplex.

Первая из схем работает следующим образом: два фильтра включены параллельно, однако, только один из них работает в режиме фильтрации, другой же может быть либо в состоянии регенерации, либо ожидания. Когда цикл фильтрации завершается, фильтры меняются ролями и следующий цикл фильтрации осуществляется уже тем фильтром, который был в режиме ожидания или регенерации. Установки с подобными системами химводоподготовки для котельных используются, прежде всего, там, где необходимо постоянно поддерживать заданную изначально производительность.

Вторая из названных схем подразумевает одновременную работу двух параллельно включенных фильтров в режиме фильтрации. Такая система водоочистки и водоподготовки отличается двойной производительностью. Однако фильтры также нуждаются в периодической регенерации, которая происходит по очереди и мере надобности. Соответственно, в какой-то момент на определенный временной период в режиме фильтрации будет находиться только один фильтр, в результате чего производительность установки резко падает.

Схема Triplex представляет собой усовершенствованию схему Twin Parallel: к двум параллельно включенным фильтрам, работающим в режиме фильтрации, подсоединяется третий. Такая установка химводоподготовки для котельных отличается тройной производительностью в момент работы всех трех фильтров. В режим регенерации фильтры переключаются также поочередно. Таким образом, двойная производительность схемы Twin Parallel поддерживается непрерывно.

Фильтрующая среда в установках для химводоподготовки для котельных может быть различной. Среди методов, применяемых для умягчения воды, наиболее распространенными являются: реагентный, при котором в воду вмешивают реагенты, вступающие в химические реакции с солевыми растворами, содержащимися в воде. В результате образуются малорастворимые кальциево-магниевые соединения, которые выпадают в осадок.

Другой метод катионитовый, основанный на свойствах некоторых веществ, заключается в том, чтобы обменивать свои катионы (это может быть натрий или водород) на катионы магния и кальция, которые содержаться в соли, растворенной в воде. В результате образуются натриевые соли, не передающие воде жесткость. Зачастую в процессе комплексной химводоподготовки для котельных используют комбинацию названных методов умягчения воды.

Изображение помещёно в вашу корзину покупателя.

Вы можете перейти в корзину для оплаты или продолжить выбор покупок.

Перейти в корзину ▶

удалить из корзины

Размеры в сантиметрах указаны для справки, и соответствуют печати с разрешением 300 dpi; купленные файлы предоставляются в формате JPEG .

¹ Ограниченная лицензия разрешает однократную публикацию изображения ограниченным тиражом в качестве иллюстрации к информационному материалу или обложки печатного издания;

² Расширенная лицензия разрешает прочие виды использования, в том числе в рекламе, упаковке, дизайне сайтов и т. д.;

³ Расширенная веб-лицензия позволяет использовать больший размер файла, чем ограниченная.

⁴ Для приобретения лицензии Печать в частных целях. пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или e-mail: ( roed?rolirr! u. asel?solirr! u ).

* Пакеты изображений дают значительную экономию при покупке большого числа работ (подробнее )

Размер оригинала: 3000×2000 пикс. (6 Мп)

Внимание! Использование произведений из фотобанка возможно только после их покупки. Любое иное использование (в том числе в некоммерческих целях и со ссылкой на фотобанк) запрещено и преследуется по закону.

Методика и стоимость проведения работ по наладке системы ХВП зависит от ее типа и производителя. В целом, проводятся работы по комплексной наладке систем водоподготовительной установки (умягчения воды), комплекса пропорционального дозирования, деаэратора, с отбором проб воды при помощи переносной лаборатории АНИОН, которая имеется в арсенале ООО «ЭнергоСфера».

Без качественной и своевременной наладки системы водоподготовки котельных, на внутренних поверхностях оборудования появляется накипь и коррозия, которые и приводят к понижению эффективности и поломкам. Причинами этого являются большая жесткость воды, уровень ее pH, наличие железа и переизбыток кислорода в ней. Поэтому для долговечности и бесперебойной работы оборудования необходимо осуществлять наладку системы химводоподготовки не реже чем 1 раза в 3 года.

• Технический отчет
• Режимная карта водоподготовительной установки
• Режимная карта комплекса пропорционального дозирования или деаэратора
• Режимная карта водно-химического режима котлов
• График хим.контроля качества воды при ведении водно-химического режима котельной
• Инструкция по правилам безопасности для аппаратчиков ХВП при работе на установках химводоподготовки и в химической лаборатории

Многие серьезные проблемы, которые имеют место быть в сетях водо- и теплоснабжения, оказываются вызванными тем, что не была осуществлена установка химводоподготовки. Любые природные воды имеют естественные примеси, которые тем не менее являются очень нежелательными. Отложения на трубах (накипь) и коррозия являются прямым следствием использования неподготовленной воды, а ведь 1 мм слой накипи увеличивает энергопотребление системы более чем на 10 %. Так что вопрос о том, нужна химводоподготовка или нет уже давно неактуален.

Установка химводоподготовки – это комплекс оборудования для изменения химических показателей состава воды.

Установка химводоподготовки может включать в себя модули осветления, обезжелезивания, умягчения воды методом ионного обмена или обессоливания обратным осмосом.

Выбор оборудования для установки химводоподготовки осуществляется в зависимости от исходного качества воды и требований, которым должен соответствовать конечный результат.

Подготовка воды для использования в системах теплоснабжения включает в себя два этапа: предварительный и химический.

Во время предварительной обработки осуществляется фильтрация воды от механических примесей. Что касается химической подготовки, то это деминерализация или умягчение. Правильный выбор способа в данном случае зависит от исходных условий.

Большинство проблем, возникающих при эксплуатации котельного оборудования, сетей горячего водоснабжения и теплоснабжения, связаны с тем, что вода не была подготовлена надлежащим образом.

Качество воды должно соответствовать нормам, изложенным в «Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического контроля». РД 24.031.120-92.

Установка химводоподготовки для водогрейной котельной включает в себя модуль умягчения в одну ступень, для снижения карбонатной жесткости до показателя 0,2 мг-экв/л.

Качество воды должно соответствовать нормам, изложенным в «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. ГОСТ 20995-75. Котлы паровые стационарные с давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара».

Химводоподготовка парогрейной котельной осуществляется умягчением в две ступени, для снижения карбонатной жесткости до показателя 0,02 мг-экв/л.

ООО Норд Крафт предлагает услуги по выполнению монтажа и строительства котельных, монтаж котлов, горелок, систем автоматики и химводоподготовки котельных, системы загазованности, внутреннего и наружного газоснабжения, а также по монтажу и пуско-наладке оборудования котельных.

Над выполнением этих задач работают руководители работ, производственные бригады и специалисты по пусконаладке.

Все работы выполняются высококвалифицированными специалистами.

Монтаж ведется с использованием новейших технологий и современного оборудования, что позволяет осуществлять работы качественно и в самые сжатые сроки.

Режимно-наладочные и пусконаладочные работы:

Специалисты компании производят пусконаладочные работы котельных, котлов, горелок, систем химводоподготовки. А также режимную наладку оборудования с выдачей режимных карт.

1. Режимно-наладочные испытания проводятся в эксплуатационных условиях. Проводится определение оптимальных условий работы котла и вспомогательного оборудования на различных нагрузках, его технико-экономические показатели.
2. Проведение балансовых опытов основывается на выявлении технико-экономических показателей работы котла на согласованных с Заказчиком нагрузках. Результаты контрольных измерений заносятся в Сводную таблицу балансовых испытаний.
3. При режимно-наладочных испытаниях определяются и регулируются:
4. оптимальный режим горения;
5. распределение топлива и воздуха в горелке при работе на всех нагрузках от минимальной до максимальной;
6. оптимальные значения коэффициента избытка воздуха; основные потери тепла и КПД котла;
7. значения собственных нужд котельной в тепловой энергии, проверка настройки автоматики регулирования и безопасности;
8. испытание и определение работоспособности систем автоматизации, обеспечивающей эксплуатацию оборудования с требуемой производительностью и наибольшей энергоэффективностью;
9. проведение балансовых опытов, определение собственных нужд;
10. технико-экономические показатели работы котла на всех нагрузках;
11. определение регулировочного диапазона нагрузок котлов в зависимости от заявленного коэффициента регулирования горелки;
12. оформление сводной ведомости режимно-наладочных испытаний котла.
13. По окончании режимно-наладочных испытаний производится обработка их результатов и составление режимных карт котлов, выдаются данные для настройки КИПиА.
14. Производится опробование автоматического и ручного управления арматурой, определение соответствия порядка отработки устройств и элементов систем защиты, сигнализации и управления, установка необходимых значений срабатывания пороговых устройств.
15. Производится проверка срабатывания технических защит, блокировок, сигнализации и АВР в соответствии с инструкциями по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию завода-изготовителя котлов и горелки. Определяются недостатки монтажа, выявленные при режимной наладке и испытаниях, и разрабатываются мероприятий по их устранению и дальнейшему повышению надежности и экономичности работы оборудования.
16. Проводятся испытания основного и вспомогательного оборудования, систем контроля и автоматики на различных нагрузках с целью установления соответствия работы оборудования проектным решениям и требованиям заводов изготовителей.
17. Разрабатываются режимные карты котлов, карты уставок срабатывания автоматики безопасности котлов.
18. Все оборудование подготавливается к комплексному опробованию.
19. Оформляется эксплуатационная документация в объеме ГОСТ 2.602-95.

Стандартная котельная представляет собой помещение, где находится водонагревательный котел, который обеспечивает жилой дом теплом и подачей горячей воды.

Химводподготовка котельных обеспечивает эффективность работы и долгий срок службы отопительного оборудования. Именно поэтому так важно не пренебрегать данной процедурой. К сожалению, установка водоподготовки для котельных редко производится в процессе отопления многоквартирных домов. Как правило, с целью экономии. Однако в частном доме вы можете обеспечить водоподготовку для котельной, которая поможет продлить срок службы оборудования.

Вода, которая подается в систему отопления, редко является достаточно чистой для использования. Как правило, она отличается высоким содержанием примесей минеральных веществ. При нагревании эти элементы выпадают в осадок и образуют накипь на нагревательных элементах котла, что приводит к быстрому перегоранию. Водоподготовка котельных обеспечивает нейтрализацию вредных для приборов веществ в воде. В результате мы имеем возможность пользоваться чистой водой и продлить срок службы приборов, контактирующих с ней.

Химводоподготовка котельных предусматривает очистку от образовавшегося слоя накипи. Достигается это при помощи воздействия химического реагента. Химводоочистка котельных проводится с определенной периодичностью. Это позволяет своевременно справляться с отложениями солей на деталях котла. Установка химводоподготовки спасет вас от неоправданных затрат на ремонт или замену оборудования. Затраты на данную процедуру с лихвой окупятся.

Водоподготовка котельных предусматривает также тщательное промывание деталей, после очистки химическим реагентом, чтобы предотвратить его попадание в организм человека.

Даже добытая из расположенных в экологически чистых регионах артезианских источников вода сомнительна по своему качеству. При этом глубина скважины или колодца не дает гарантии чистоты воды, потому.

Для любого человека естественным является стремление к обеспечению себя чистой водой, однако при этом не менее естественным остается желание сэкономить как при приобретении необходимого аппарата, т.

Компания ЭКОФИЛЬТР предлагает широкий спектр готовых решений для котельного оборудования. Наши системы подготавливают воду для водонагревательных, отопительных и паровых котлов.

ХВО или же химическая водоочистка – это актуальное решение для котельного оборудования. Суть данного процесса заключается в очистке воды путем воздействия на нее химических веществ. Как в бытовых условиях, так и промышленных масштабах, ХВО позволяет не только улучшить качество воды, но и произвести ее обеззараживание. Чаще всего на производствах используют методы ХВО, связанные с хлорированием и и озонированием воды

Химическая водоочистка используется для одновременного достижения сразу нескольких целей, главными среди которых является:

Таким образом, методы ХВО можно произвести большинство операций по водоподготовке не только питьевой воды, но и воды для бассейнов и промышленных нужд.

Химическая подготовка воды одно из важнейших условий бесперебойной работы котла. Она позволяет избежать преждевременного износа оборудования и уменьшает расходы на его эксплуатацию.

В грамотной химводоподготовке нуждаются и паровые, и водогрейные котлы. В первую очередь химически подготовленная вода важна для паровых котлов. в которые, даже если сделан возврат конденсата, поступает много воды извне, взамен использованной на пар.

Кроме того, в паровой котельной необходимо наличие собственной химлаборатории (если котельная большая), или специалиста-химика в штате, который должен регулярно следить за качеством котловой воды, вести журнал по водно-химическому режиму, проводить профилактические мероприятия.

В некоторых случаях и водогрейным котлам также требуется химическая подготовка воды.

Как правило, оборудование для химической подготовки воды покупается отдельно: оно подбирается индивидуально, в зависимости от рабочих нагрузок и состояния воды, определённого по результатам анализов.

Комплект химподготовки может включать в себя:

Насос-дозатор предназначен для дозации в питательную воду (уже умягченную) химиката, связывающего молекулы кислорода. Это позволяет обойтись без установки в котельной большого по размеру и дорогого по стоимости диаэратора.

Умягчитель необходим, чтобы удалять из исходной воды соли жесткости кальций и магний, которые при нагревании образуют накипь на внутренних стенках труб котла.

В некоторых случаях в воде, кроме солей жесткости, присутствует и двухвалентное железо (которое способствует окислению металла и вызывает ржавчину), а также хлор, марганец, некоторые другие смеси, неблагоприятно влияющие на внутренние поверхности котла. Для удаления этих компонентов применяют специальные смолы или отдельные установки.

Чтобы не возникало проблем в процессе эксплуатации оборудования, необходимо продумать вопрос химподготовки котловой воды заранее, уже на этапе проектирования.

Специалисты нашей компании хорошо знают особенности паровых и водогрейных котлов, работающих на различных видах топлива, а также все нюансы химической подготовки воды для них.

Мы консультируем своих клиентов по вопросам подготовки котловой воды. а также даем рекомендации по подбору химических элементов.

Компания * Название позиции * Название компании * Представитель * Адрес * Телефон * Электронная почта * Объем поставки * Комментарии *